復(fù)合板切割通常采用等離子切割法和機(jī)械加工法。采用等離子切割時，為了避免切割電弧散噴作用而污染不銹鋼復(fù)層，切割方向由復(fù)層向基層切割；采用剪板機(jī)切割時，也應(yīng)由復(fù)層切向基層，以避免界面分離和切口毛刺出現(xiàn)在復(fù)層表面上。
不銹鋼復(fù)合板筒體制作時，錯邊量控制的要求要比普通碳鋼或低合金鋼嚴(yán)格得多，控制不銹鋼復(fù)合板的錯邊量不超標(biāo)，是保證其強(qiáng)度和耐腐蝕性能的一個關(guān)鍵。為此，采取以下措施：
（1）嚴(yán)格按照“筒體下料展開尺寸的精確解”計算展開長度，并保證實(shí)際下料尺寸準(zhǔn)確。
（2）保證筒節(jié)滾圓質(zhì)量，控制好圓度。
（3）對于壁厚大于20mm復(fù)合板應(yīng)進(jìn)行壓頭預(yù)彎，完后再進(jìn)行滾圓。
（4）坡口形式尺寸標(biāo)注以復(fù)層為基準(zhǔn)，確保錯邊量不超標(biāo)。
（5）環(huán)縫組對采用“圓環(huán)形徑向找圓工裝”，保證筒體圓度，保證組對質(zhì)量。
（6）封頭與筒體組對，首先保證各自的圓度，再以封頭周長匹配筒體周長，保證封頭與筒體的組對質(zhì)量。
（7）組對時以復(fù)層為基準(zhǔn)，防止復(fù)層錯邊量超標(biāo)。
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