產(chǎn)品名稱(chēng) : | 脫硫催化劑用途 | 用途 : | 脫硫催化劑用途 |
化學(xué)名 : | poruji | 含量 : | 99.98 |
規(guī)格 : | XK-A01,XK-A02 | CAS : | prj |
品牌 : | 興科 | 等級(jí) : | A級(jí) |
六安復(fù)合脫硫絡(luò)合鐵催化劑效果 六安脫硫催化劑用途
焦化企業(yè)使用絡(luò)合鐵脫硫劑需要面對(duì)的問(wèn)題
目前,焦化企業(yè)的焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰凈化技術(shù)采用的主要是PDS法及栲膠法,脫硫吸收塔主要采用的是噴淋塔及填料塔,也有少數(shù)企業(yè)已改造成對(duì)沖反應(yīng)器吸收塔及鼓泡塔(無(wú)傳質(zhì)內(nèi)件塔)。傳統(tǒng)焦?fàn)t煤氣脫硫凈化工藝中存在著脫硫副鹽生成量大(主要是硫代liú酸鹽、硫氰酸鹽、liú酸鹽),堿耗高、每天需排放大量的脫硫廢液,以維持脫硫液的正常工作狀態(tài),日趨嚴(yán)厲的環(huán)保監(jiān)管政策,給焦化企業(yè)帶來(lái)了較大的壓力;已有焦化企業(yè)在嘗試在原有脫硫系統(tǒng)內(nèi)直接添加絡(luò)合鐵脫硫劑,以達(dá)到減少副鹽的產(chǎn)生和廢液的排放。實(shí)踐證明,也取得了較好的應(yīng)用效果。但是由于絡(luò)合鐵脫硫劑脫硫機(jī)理及催化劑本身的一些特點(diǎn),從現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣中的氣源成分及傳統(tǒng)脫硫設(shè)備現(xiàn)狀的情況來(lái)看,長(zhǎng)期使用可能會(huì)存在一些需要解決的問(wèn)題,具體如下:
1.絡(luò)合鐵脫硫技術(shù),氧化脫硫工序主要在脫硫塔內(nèi)完成,脫硫液內(nèi)liú磺含量高;如果脫硫塔是填料塔結(jié)構(gòu),liú磺易附著在填料上,長(zhǎng)期運(yùn)行,可能會(huì)出現(xiàn)塔內(nèi)阻力上升的問(wèn)題以及堵塔問(wèn)題。
2絡(luò)合鐵脫硫劑本身具有一定的腐蝕性,推薦使用的設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼及以上材質(zhì),現(xiàn)有焦化企業(yè)的焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備有的是采用的碳鋼設(shè)備內(nèi)襯防腐材料,如設(shè)備內(nèi)防腐有局部破損問(wèn)題,長(zhǎng)期使用絡(luò)合鐵脫硫劑可能會(huì)造成設(shè)備腐蝕滲漏問(wèn)題。
3.氧化塔liú磺分離方式不同,PDS脫硫基本都是選用浮選裝置,而絡(luò)合鐵脫硫裝置采用沉降法分離liú磺。因此直接更換絡(luò)合鐵藥劑存在氧化塔堵塞的隱患。六安復(fù)合脫硫絡(luò)合鐵催化劑效果 六安脫硫催化劑用途
針對(duì)焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)存在的這些問(wèn)題,如改用絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)做出如下建議:
1. 如果脫硫塔仍然采用填料塔,由于焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)的脫硫液循環(huán)量較大,催化劑供給方需改進(jìn)絡(luò)合鐵脫硫劑的配方成分,使脫硫液具有一定的清洗功能,調(diào)整脫硫液中的鐵離子含量及氧化還原電位值,使一部分脫硫氧化反應(yīng)在脫硫塔外完成;如采用鼓泡塔及動(dòng)力波反應(yīng)器等組合脫硫裝置,可采用現(xiàn)有的絡(luò)合鐵工藝設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)脫硫及再生系統(tǒng)。
2. 檢查設(shè)備及管道、泵的防腐及材質(zhì)情況,是否符合使用絡(luò)合鐵脫硫工藝。
3.更改氧化再生槽的設(shè)計(jì),以適應(yīng)大顆粒liú磺沉淀的問(wèn)題