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高硫容抑鹽脫硫劑

  本產(chǎn)品不影響硫huà氫的出口指標(biāo)。高硫容抑鹽脫硫劑無副鹽產(chǎn)生，脫硫過程中有效的控制脫硫過程中的副反應(yīng)，維持副鹽的平衡，不再增長(zhǎng)，且隨著系統(tǒng)泡沫的帶出會(huì)出現(xiàn)下降趨勢(shì)，替換脫硫劑后，脫硫系統(tǒng)無需再開提副鹽設(shè)備，無需排液，無二次污染；

（1）本公司高硫容抑鹽脫硫劑具有優(yōu)良的抑制副鹽產(chǎn)生的作用，使用后避免了過度氧化等綜合原因產(chǎn)生副鹽，因此節(jié)約了大量的提鹽設(shè)備投資和提鹽的運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)約了大量副鹽產(chǎn)物的處理產(chǎn)生的費(fèi)用；

（2）高硫容抑鹽脫硫劑的使用后，隨著副鹽的逐步降低，脫硫效率進(jìn)一步提高，出口H2S濃度較同工況條件下有一定程度的降低；

（3）高硫容抑鹽脫硫劑具有高硫容特點(diǎn)，正常使用后，在保證脫硫效率的情況下。絡(luò)合鐵脫硫劑的組成成分是一種鐵離子的聚合物,這是新一代的脫硫效果較好的gāo效濕法脫硫劑。在常溫常壓或加壓情況下，在堿性介質(zhì)中能迅速催化氧化硫化物，使其成為單質(zhì)硫，在不改變?cè)摿蚬に嚰霸O(shè)備的情況下，代替濕法脫硫的原有產(chǎn)品，也可同時(shí)與栲膠等脫硫催化劑一起使用，是比較理想的脫硫催化劑。

絡(luò)合鐵脫硫劑的產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1、該產(chǎn)品脫硫效率高，能同時(shí)脫有機(jī)硫和無機(jī)硫，H2S脫除率達(dá)97%以上，有機(jī)硫脫除率達(dá)70%左右，氫脫除率達(dá)99%以上。

2、抗油性能力強(qiáng)，無副鹽產(chǎn)生，使用后無需配套提鹽設(shè)備等有點(diǎn)。

3、活性高，因其懸浮顆粒大，有利于分離;

4、系統(tǒng)內(nèi)的沉積附著硫能夠被溶瀉脫硫，能清洗裝置，使阻力降低，減少堵塔;

5、在脫硫裝置中不產(chǎn)生積累，不存在廢液處理，因此對(duì)環(huán)境沒有污染;

6、對(duì)氣體中的硫含量要求寬。

7、具有穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，用量少，脫硫的費(fèi)用少，能有效降低成本。

高硫容抑鹽脫硫劑適用于所含硫huà氫、硫醇、二liú化碳、羰jī硫等液體、氣體的脫硫。廣泛用于半水méi氣、天rán氣、焦?fàn)t氣、城市煤氣、液化石yóu氣、汽油、石腦yóu、合成氨，甲chún，尿素，煙道氣等工業(yè)氣體的脫硫凈化以及焦化的zhǎo氣和煉廠氣的氣體脫硫及在汽油、液態(tài)烴、粗běn和含硫的廢水等液體脫硫工藝中。昌吉高硫容抑鹽脫硫催化劑 脫硫劑廠家 復(fù)合催化劑廠家歡迎來電

使用后避免了過度氧化等綜合原因產(chǎn)生副鹽，因此節(jié)約了大量的提鹽設(shè)備投資和提鹽的運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)約了大量副鹽產(chǎn)物的處理產(chǎn)生的費(fèi)用；

（2）高硫容抑鹽脫硫劑的使用后，隨著副鹽的逐步降低，脫硫效率進(jìn)一步提高，出口H2S濃度較同工況條件下有一定程度的降低；

（3）高硫容抑鹽脫硫劑具有高硫容特點(diǎn)，正常使用后，在保證脫硫效率的情況下，同工況條件下可降低溶液循環(huán)量20%多，進(jìn)而降低電耗，節(jié)約運(yùn)行成本。

（4）高硫容抑鹽脫硫劑吸收反應(yīng)速度快，是一般脫硫劑的3倍以上，因此，在保證脫硫效率的情況下，可減少脫硫塔填料裝填量10-20%。能有效降低系統(tǒng)阻力。

（5）高硫容抑鹽脫硫劑較其它脫硫劑具有較強(qiáng)的抗油、抗灰塵干擾的能力。

（6）高硫容抑鹽脫硫劑較同類催化劑初始投加量少，正常消耗量也低于同類催化劑。

（7）高硫容抑鹽脫硫劑能有效控制liú酸鹽，不會(huì)將單質(zhì)硫或硫代liú酸鹽過度氧化為liú酸鹽，避免因?yàn)閘iú酸鹽含量過高，對(duì)系統(tǒng)設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕。

（8）更換催化劑后運(yùn)行管理簡(jiǎn)單方便，操作指標(biāo)更寬，對(duì)系統(tǒng)溫度、pH、空氣量等適應(yīng)范圍較寬，不會(huì)因?yàn)樯鲜龉に嚥▌?dòng)而造成副反應(yīng)加劇，適應(yīng)能力更強(qiáng)。

（9）更換脫硫劑過程中，本公司配備專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)及化驗(yàn)分析團(tuán)隊(duì)，免費(fèi)提供操作管理及相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，全程跟進(jìn)催化劑替代過程及整個(gè)使用過程的技術(shù)服務(wù)。做到平穩(wěn)過度替代，精準(zhǔn)調(diào)試服務(wù)，確保現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不因?yàn)榱騢uà氫含量波動(dòng)而影響生產(chǎn)，并且有應(yīng)急處置的方案。