| 品牌 : | 明合 |
鹵系阻燃母料（母粒）是當(dāng)今在大多數(shù)樹(shù)脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高，在樹(shù)脂中的添加量較少，性價(jià)比高。缺點(diǎn)是部分具有生物毒性，在一些國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)中禁止。且由于環(huán)保性能差，特別在歐洲地區(qū)，有被淘汰的趨勢(shì)。磷系阻燃母料也屬于應(yīng)用較為普遍的產(chǎn)品，在某些樹(shù)脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協(xié)調(diào)、相容性差、氧zhu低、對(duì)加工工藝的適用性低等諸多缺點(diǎn)而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“發(fā)泡”等諸多不適應(yīng)性，其應(yīng)用范圍更加狹窄。無(wú)機(jī)阻燃母料，如氫氧化鎂，激光母粒專用。其阻燃產(chǎn)品環(huán)保性好，不排放youdu氣體，發(fā)煙量小，阻燃塑料的氧zhu高，激光母粒專用，激光母粒專用，但是由于其達(dá)到理想阻燃標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)高添加量加之無(wú)機(jī)物與有機(jī)物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應(yīng)大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進(jìn)步后，依賴其環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)也可以逐漸被市場(chǎng)認(rèn)可。
塑料用阻燃母粒聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越大范圍的作用。然而，由于 大多數(shù)聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來(lái)的火災(zāi)yinhuan也成為大范圍關(guān)注的問(wèn)題，通過(guò)母粒技術(shù)提高聚合物材料的阻燃性成為業(yè)內(nèi)關(guān)注和研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。（1） －丁二烯－ 共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS樹(shù)脂具有表面硬度高、堅(jiān)韌、耐低溫性能好、耐蠕變性好、尺寸穩(wěn)定性好、成型收縮率小等優(yōu)異性能，在 、汽車、電子電器部件等領(lǐng)域用量較大。但ABS樹(shù)脂的極限氧zhu僅為～(小于21%)，屬于易燃材料，因此限制了其應(yīng)用。與在ABS樹(shù)脂中直接加入阻燃劑共混造粒相比，采用母粒技術(shù)對(duì)ABS樹(shù)脂進(jìn)行阻燃改性能獲得更好的改性效果。
1、PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母料白度高，產(chǎn)品顏色可與總顏色相匹配。PP阻燃母粒的熱穩(wěn)定性優(yōu)異，產(chǎn)品可反復(fù)加工，阻燃效果，強(qiáng)度和顏色無(wú)明顯變化。2、PP阻燃母粒為環(huán)保型溴，wudu，低煙，熱裂或燃燒不會(huì)產(chǎn)生youdu的DBDO和DBDF，對(duì)環(huán)境無(wú)影響。3、PP阻燃母粒耐寒耐候，抗紫外線能力強(qiáng)，不耐易于沉淀，可以提高產(chǎn)品的成型流動(dòng)性。4、PP阻燃母料一般用于均聚物PP，添加量為3-5%，可達(dá)到UL94-V2級(jí)別，離火熄滅;如果在均聚物PP中使用共聚PP或大量增韌劑，則需要適當(dāng)。
