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目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系(Br、Cl)、磷系( 、磷化合物等),透明母粒改進(jìn)、氮系(通常被稱為膨脹型阻燃母料)和無機(jī)阻燃母料(氫氧化鋁、氫氧化鎂等)為主。
? ? ?鹵系阻燃母料(母粒)是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂 得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳,因而制成品的力學(xué) 性能下降較少并且阻燃效率高,在樹脂中的添加量較少,透明母粒改進(jìn),性價(jià)比高。缺點(diǎn)是部分具有生物毒性,在一些國際性標(biāo)準(zhǔn)中禁止,透明母粒改進(jìn)。且由于環(huán)保性能差,特別在歐洲地區(qū),有被淘汰的趨勢(shì)。
![透明母粒改進(jìn)](http://m.yzlnc.cn/file/upload/202211/23/173740201.png)
?PP阻燃母粒的耐寒耐侯,抗紫外線能力強(qiáng),不易分出,可提高制品成形流動(dòng)性。市場(chǎng)上中空板的種類繁多,不同的原材料生產(chǎn)的中空板有不同的用途,其中PP中空板(聚丙烯中空板)是采用聚丙烯通過擠出生產(chǎn)制作而成,PP阻燃母??筛鶕?jù)不同的用戶需求添加不同的色料,導(dǎo)電劑,防靜電劑,阻燃劑等,生產(chǎn)出具有耐磨,耐高低溫(-17℃~167℃),耐腐蝕,防水,wudu無害,能循環(huán)回收使用的環(huán)保PP中空板或中空板周轉(zhuǎn)箱、包裝箱。其中,阻燃中空板(防火中空板)是在原有的全新PP(聚丙烯)原材料中,加入PP阻燃母粒(阻燃劑),然后再加入客戶所需求的顏 料和填充料,混合均勻,通過拉板設(shè)備利用高溫熔料再拉伸擠出生產(chǎn)而成。
![透明母粒改進(jìn)](http://m.yzlnc.cn/file/upload/202211/23/173740801.png)
線路或溫度控制不準(zhǔn)確,或攪拌機(jī)喇叭刀磨損嚴(yán)重。這會(huì)影響泡沫率、顏色的穩(wěn)定性。制粒過程中經(jīng)常注意溫度控制是否準(zhǔn)確,風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),電流大小、顆粒大小、表面、長度等不粘物料,物料是否穩(wěn)定,決不破碎的情況?;旌线^程通過影響不同組分之間的接觸和反應(yīng)來影響不同組分的分散,從而影響材料的性能。攪拌時(shí),應(yīng)選擇合適的進(jìn)料順序、進(jìn)料溫度和進(jìn)料時(shí)間。由于木屑粉體蓬松,給料過程中容易出現(xiàn)“架橋”和“抱”現(xiàn)象。不穩(wěn)定的進(jìn)料會(huì)使擠壓件產(chǎn)生波動(dòng),降低擠壓件的質(zhì)量。因此,必須嚴(yán)格控制進(jìn)料方式和數(shù)量。一般采用強(qiáng)制送料裝置或饑餓送料,以保證擠出的穩(wěn)定性。PVC/木粉復(fù)合材料擠出發(fā)泡成型一般分為兩步一步工藝路線:兩步法先造粒后成型;一步法消除造粒工藝,采用表面改性木粉和PVC粉AFTE。R高速混合,直接進(jìn)料擠出。結(jié)果表明,母粒法(兩步法)有利于提高PVC/WPC的力學(xué)性能。
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