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????比起滅火，預防火災是一種保護生命、肢體和財產(chǎn)的更好的方式。電氣電子設備、系統(tǒng)及部件的設計工程師和制造商的任務是確保符合高安全標準?？紤]到設計師指定的過多的聚合物，以及看似勢不可擋的小型化和整合功能的迫切要求，這是不容易做到的。筆記本電腦和智能手機、家電、工業(yè)與民用建筑用電氣系統(tǒng)、光伏發(fā)電，溴阻燃劑標準，尤其是汽車和飛機結(jié)構(gòu)，越來越需要在發(fā)生故障時能可靠地防止火災發(fā)生和蔓延的聚合物。多年以來，基于不同工作原理的一系列PP用阻燃劑添加劑已經(jīng)被用于防止在發(fā)生短路、外部火源侵入或過熱時的組件起火。不幸的是，這些添加劑也以不同的方式，溴阻燃劑標準，從不同程度上改變了基礎聚合物和化合物的性質(zhì)，以及它們的加工行為。眾所周知，添加到其中之后，相當數(shù)量的添加劑在加熱時會釋放出**的**化或氯化氣體，溴阻燃劑標準，其實這也大大阻礙了在產(chǎn)品生命周期結(jié)束時的熱回收。由于需要確保滿足材料的機械、光學和熱學性能比較高要求，同時兼顧加工參數(shù)、防火的有效性、環(huán)境的相容性和經(jīng)濟性，專家們得到了可能的解決方案的不同觀點和不同評估結(jié)果。
????在非鹵素阻燃劑中 是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大范圍等優(yōu)點； 與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通 在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵爆炸，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺點，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化 。微膠囊化 除克服了 固有的弊端外，并具有效率高，低煙，在加工中不產(chǎn)生youdu氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃劑應用在泡沫塑料中應具備什么條件?隨著硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的應用范圍逐漸擴大，對泡沫塑料各項性能有更高的要求，其中阻燃劑是 為主要的問題所在。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料大范圍用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，其 根本的缺點就是易燃。
覆蓋作用
??在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。
yizhi鏈反應
??根據(jù)燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降， 終使燃燒反應速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應中的自由基，干擾燃燒的鏈反應進行。
