| 型號(hào) | OY-54 |
|---|---|
| 包裝 | 桶裝 |
| 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 儲(chǔ)存方式 | 避免光照 |
| 交貨地點(diǎn) | 物流 |
| 類別 | 光亮劑 |
| 外觀 | 白色液體 |
| 品牌 | 歐洋 |
| 加工定制 | 是 |
·溫州奧洋科技有限公司·
為取代酸洗而奮斗,為減輕污染而努力
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國內(nèi)目前**環(huán)保的產(chǎn)品 SGS認(rèn)證：NO.SH7089750/CHEM
OY-54環(huán)保型銅化學(xué)拋光光亮劑
環(huán)保型銅化學(xué)拋光工藝是我公司研究中心經(jīng)過長期的試驗(yàn)與研究,開發(fā)出來的高光亮環(huán)保型銅及銅合金（適用于黃銅H58以上；純銅、白銅等）化學(xué)拋光工藝。由**初的升溫處理提升到現(xiàn)在的常溫處理（特指夏天），在技術(shù)上又上升了一個(gè)大的臺(tái)階。本工藝處理出來的產(chǎn)品可以獲得高于傳統(tǒng)酸洗數(shù)倍的拋光效果，容易控制及掌握，而且**的環(huán)保，無任何強(qiáng)酸。徹底的遠(yuǎn)離有酸霧、濃煙、異味的工作環(huán)境。完全達(dá)到企業(yè)化學(xué)拋光的清潔生產(chǎn)要求。
一、工藝流程：
1．無氧銅：工件裝掛（筐）→OY-29酸性常溫除油脫脂劑→三級(jí)逆流漂洗→OY-54化學(xué)拋光→三級(jí)逆流漂洗→除膜(2-5%稀硫酸溶液,劣質(zhì)黃銅再用超聲波振動(dòng)除灰) →三級(jí)逆流漂洗→OY-8無鉻鈍化→三級(jí)逆流漂洗→純水洗→干燥→檢驗(yàn)→成品包裝
二、化學(xué)拋光溶液及工藝條件：（配槽時(shí)按體積比配）
| 工 藝 條 件 | 工 藝 范 圍 |
| 雙 氧 水 （35-50%含量） | 30% |
| OY-54拋光光亮劑 | 5% |
| 純凈水 | 65% |
| PH | 0.7-1.5 |
| 溫 度 | 45-55℃ |
| 時(shí) 間 | 黃銅1-3min，紫銅2-4min |
| 容器要求 | 不銹鋼、塑料 |
| 加熱管材質(zhì) | 不銹鋼、特氟龍、石英管、鈦管等 |
1． 設(shè)備要求：（我公司可以提供專用的銅環(huán)保清洗機(jī)）塑料容器**是PVC或PP材質(zhì)制作的長方形槽一個(gè)，大小視生產(chǎn)需要。如果生產(chǎn)量大，槽子要設(shè)計(jì)成溢流的形式（如電泳槽），便于槽液流動(dòng)，溫度均勻（在生產(chǎn)過程中，槽液溫度會(huì)放熱升溫）。
三、注意事項(xiàng)：
1.生產(chǎn)時(shí)控制好槽液的PH值，正常生產(chǎn)時(shí)PH=1.0-2.0**佳值為1.0,開槽時(shí)PH值不在1.0，可以用硫酸調(diào)節(jié)（新開槽液一般無需調(diào)整）；當(dāng)PH≥1.5時(shí)，用分析純硫酸或OY-54拋光劑(硫酸調(diào)整無亮度時(shí)用)調(diào)整,按照經(jīng)驗(yàn)是每2小時(shí)補(bǔ)充總槽液質(zhì)量比的1%；當(dāng)PH值在正常范圍內(nèi)速度緩慢時(shí)，適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充雙氧水。
一下，以免帶來不必要的損失，有些廠家的雙氧水在本工藝中不能取得良好的保護(hù)膜層，因此，也**得不到光亮的銅表層。
8．雙氧水濃度的選擇是工作液壽命的關(guān)鍵，采用50%含量的雙氧水比27%含量的產(chǎn)量將增加近一倍，因此建議采用50%含量的雙氧水,采用50%的雙氧水在開槽的時(shí)候添加量只需要150-250 ml/l即可，在生產(chǎn)過程中，如消耗完畢可以酌情添加。
這樣藥水很快即進(jìn)入正常的狀態(tài),然后取出即可以進(jìn)入正常生產(chǎn)。
二、勞動(dòng)保護(hù)：本工藝完全環(huán)保，無需要特殊的勞動(dòng)保護(hù)，操作時(shí)戴好塑料手套或者口罩即可。
