| 可剪板厚 | 1.2 |
|---|---|
| 可剪板寬 | 1000 |
| 后擋料范圍 | 400 |
| 電機功率 | 3 |
| 外形尺寸 | 24000*750*1010 |
| 產地 | 安徽 |
| 動力類型 | 電動 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 重量 | 230 |
| 剪切次數(shù) | 30 |
| 品牌 | 錦鍛 |
| 型號 | Q11-1.2*2000 |
| 加工定制 | 是 |
| 可加工尺寸 | 2000 |
| 質量認證 | ISO9002 |
Q11機械剪板機技術參數(shù)
| 型號
| 可剪板厚 | 可剪板寬 | 行程次數(shù) | 剪切角 | 后擋料距離 | 電機功率 | 外形尺寸 |
|
|
| mm | mm | 次/min | o | mm | KW | L×W×H mm |
|
| 3×1200 | 3 | 1200 | 20 | 2o50′ | 350 | 3 | 2015×1500×1300 |
|
| 3×1300 | 3 | 1300 | 20 | 2o50′ | 350 | 3 | 2115×1500×1300 |
|
| 3×1500 | 3 | 1500 | 20 | 2o50′ | 350 | 3 | 2515×1500×1300 |
|
| 4×2000 | 4 | 2000 | 20 | 1o30′ | 500 | 5.5 | 3200×1300×1610 |
|
| 4×2500 | 4 | 2500 | 20 | 1o30′ | 500 | 5.5 | 3580×1300×1610 |
|
| 4×3200 | 4 | 3200 | 20 | 1o30′ | 600 | 7.5 | 4380×1900×1600 |
|
| 4×4000 | 4 | 4000 | 20 | 1o30′ | 600 | 7.5 | 4650×1820×1700 |
|
| 6.3×2000 | 6.3 | 2000 | 24 | 2o | 500 | 7.5 | 3180×1765×1500 |
|
| 6×2000 | 8 | 2000 | 24 | 2o | 500 | 11 | 3180×1765×1500 |
|
| 6×2500 | 6 | 2500 | 24 | 2o | 500 | 7.5 | 3680×2220×2020 |
|
| 6×3200 | 6 | 3200 | 20 | 1o45′ | 650 | 7.5 | 4300×2250×2150 |
|
| 8×2500 | 8 | 2500 | 20 | 2o30′ | 650 | 15 | 3680×2250×2450 |
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| 13×2500 | 13 | 2500 | 30 | 3o | 700 | 11 | 3680×2330×2500 |
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Q11機械剪板機又稱電動剪板機，電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍。其型號有1.5×600，1.5×800,5×600小型電動機械剪板機，2×1000系列，機械剪板機生產廠家，3*1500機械剪板機，機械剪板機價格，剪塑料板機械剪板機，機械剪板機圖紙，安徽機械剪板機，可定制電動剪板機，冶金機械剪板機，全新機械剪板機，機械剪板機保養(yǎng)，其中Q11-3*1200電動機械剪板機技術參數(shù)-可剪板厚3mm，可剪板寬1200mm，行程次數(shù)20mm，后擋料距離350mm，電機功率3KW，外形尺寸2015*1500*1300mm，也可根據(jù)客戶要求制定非標準電動機械剪板機，每季度會根據(jù)市場價格需求對機械做出合理的調整，我們有專業(yè)的生產團隊和技術人員，售后無憂，歡迎全國各地客戶致電訂購，來廠考察指導，我們一直遵循精益求精，不斷進步，開拓創(chuàng)新的理念，機械剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器（腳踏開關、手動開關）操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
電動剪板機維護保養(yǎng)的方法：
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
