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靜電噴涂在鈑金加工上的應(yīng)用是怎樣的呢？
噴涂是鈑金加工生產(chǎn)過程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，由于近年來國(guó)家環(huán)保政策的導(dǎo)向及人們職業(yè)健康意識(shí)的提高，噴漆環(huán)節(jié)的改進(jìn)已成為不少鈑金加工生產(chǎn)企業(yè)的目標(biāo)。那么靜電噴涂在鈑金加工上的應(yīng)用是怎樣的呢？
靜電噴涂技術(shù)是近年來在國(guó)際上敏捷發(fā)達(dá)起來一項(xiàng)新型技術(shù)，被廣泛應(yīng)用到鈑金加工業(yè)行業(yè)表面處理中。與傳統(tǒng)噴漆工藝比，它不但能節(jié)約材料，還能提高環(huán)境的凈化水平，而且能夠使靜電噴涂工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率，獲得更好的涂膜效果。靜電噴涂技術(shù)大大提高勞動(dòng)出產(chǎn)率，改變勞動(dòng)條件，從而獲得可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。從用戶體驗(yàn)來看，能更好的滿足各行業(yè)企業(yè)。
粉末靜電噴涂的影響因素
粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數(shù)外，附近的鈑金噴漆加工價(jià)格，還與粉末涂料特性有關(guān)。
1、粉末粒度。
粉末粒度對(duì)涂敷工藝性能的影響
2、粉末涂料電導(dǎo)率
粉末涂料的體積電阻對(duì)其施工性能有較大影響
3、噴涂距離
噴涂距離變化使電場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生變化，從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。
4、噴涂電壓
噴涂電壓增大，粉末附著量增加，但超過90Kv時(shí)，附著量的增加率變小。電壓增大時(shí)膜厚的初始增長(zhǎng)率增加，但隨著噴涂時(shí)間的增長(zhǎng)，電壓對(duì)涂膜厚度增加影響減少。噴涂距離增大，電壓對(duì)膜厚的影響減少。噴涂電壓過高，附近的鈑金噴漆加工，會(huì)使粉末擊穿，影響粉末質(zhì)量。一般噴涂電壓控制在60~90kV內(nèi)。
5、供氣壓力
供粉器的供氣壓力增大，附近的鈑金噴漆加工加工中心，沉積效率下降。
每周的保護(hù)保養(yǎng)：
1、靜電噴涂的供粉筒：整理粉末，附近的鈑金噴漆加工業(yè)務(wù)，清掃潔凈，查看流化板時(shí)否遭到污染。注意：在整理粉末時(shí)，不能用硬物刮擦流化板。不然將使流化板失掉效果。
2、靜電噴涂的收回組件：鏟掉粉末，清掃潔凈，查看傳送泵內(nèi)是否有積粉、粉塊，如有，用壓縮空氣整理潔凈。濾芯上的粉末或替換上新濾芯；查看流化板是否遭到污染。注意：在整理粉末時(shí)，不能用硬物刮擦流化板。不然，將使流化板失掉效果。注：流化板受油污染呈紅色，流化板受水污染呈棕色。
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