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粉末噴涂的原理及特性淺析
粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。
在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉泵，輸粉管，終到達(dá)噴上。
輸送到噴上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實(shí)現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。
淺析靜電噴涂在鈑金加工上的應(yīng)用淺析靜電噴涂在鈑金加工上的應(yīng)用
目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，存在油漆浪費(fèi)量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。而靜電噴涂就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進(jìn)行噴涂的新技術(shù)。它與人工噴漆相比具有：，浪費(fèi)少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點(diǎn)。
靜電噴涂是以被涂物為正電極，日常情況下接地；涂料霧化裝置為負(fù)電極，接電源負(fù)高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極孕育和發(fā)生電暈放電，可使噴出的涂料介質(zhì)帶電，并進(jìn)一步霧化。遵照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場力的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。
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靜電噴塑設(shè)備采用的定電壓法，設(shè)備相對簡單，易于控制，電壓對涂抹的影響很大；電壓越高，電泳涂膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，視頻機(jī)箱靜電噴涂廠家，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會(huì)引起涂膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應(yīng)慢，涂膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。
靜電噴塑設(shè)備的電泳時(shí)間，涂膜厚度隨著電池時(shí)間的延長而增加，但當(dāng)涂膜達(dá)到厚度時(shí)，寧波視頻機(jī)箱靜電噴涂，繼續(xù)延長時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)。反之，視頻機(jī)箱靜電噴涂價(jià)格，電泳時(shí)間過短，涂層過薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所有的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，視頻機(jī)箱靜電噴涂方法，越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1-3min，大型工件為3-4min。如果被涂物表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長時(shí)間。
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