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靜電噴涂,鈑金加工,噴粉

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安徽南電科技(圖)-推薦的噴涂加工價格-淮安推薦的噴涂加工
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最后更新: 2023-05-08 20:07
 
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安徽靜電噴涂加工粉末涂料噴涂室生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。噴涂型材表面質(zhì)量的關(guān)鍵在于噴涂過程中各工藝參數(shù)的控制。出粉量和霧化空氣量是兩項關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。在正式噴粉前,試著噴幾次。此時可在噴涂室兩端觀察出粉量的大小和粉料分布的均勻性。此時,粉末在距離噴末端10cm-15cm范圍內(nèi)呈直線運行,外部部分以霧化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末實際上就是具有這種霧化效果的粉末。以是否存在具有這種霧化效果的粉末為標(biāo)準(zhǔn)來控制噴與型材之間的距離。(1)噴位置噴應(yīng)保持一定的傾斜度,并向型材的運行方向傾斜。噴應(yīng)垂直平行布置,淮安推薦的噴涂加工,端部應(yīng)保持直線。噴之間不得有重疊。上下噴的位置應(yīng)使粉末覆蓋所有的型材。 (2)流化壓力控制流化床的作用是利用氣流的作用使粉末形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)。手的感覺類似于液體流動的狀態(tài)。簡單的操作是檢測流態(tài)化達(dá)到充分狀態(tài)。用手或棍攪拌粉末時,感覺不到阻力的存在。流態(tài)化便于將粉末吸入管道。在加速風(fēng)的作用下,會產(chǎn)生霧化效果。壓力不足或過大將導(dǎo)致流態(tài)化不足。 (3)粉末回收再利用吸附在型材表面的粉末僅占所有噴粉末產(chǎn)量的1 / 3左右。在噴涂處理過程中,噴淋室中散有大量粉末。回收的粉末須與新添加的粉末按適當(dāng)?shù)谋壤旌?,這樣才能達(dá)到良好的效果。因此,應(yīng)及時回收粉末。 (4)噴淋室密封粉末容易受到外界空氣懸浮固體的污染。噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮凝體或縮孔,影響烘烤后型材表面的平整度。因此,噴涂室應(yīng)關(guān)閉,防止污染物的侵入。

生產(chǎn)中,人們常會在工件的表面刷一層漆或涂料,一方面是為了讓工件看起來更加美觀,另一方面是為了保護(hù)工件,避免生銹。如今,噴涂的工藝已經(jīng)得到了很大的創(chuàng)新,其中靜電噴涂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域中。靜電噴涂技術(shù)雖然優(yōu)點很多,但也存在一定缺陷。進(jìn)行靜電噴涂時,推薦的噴涂加工業(yè)務(wù),漆膜有時會出現(xiàn)黑點,影響正常的涂裝生產(chǎn)。經(jīng)過試驗研究,黑點缺陷的出現(xiàn),主要受到涂料、噴涂方法和電場強(qiáng)度等方面影響。并且可以從提高涂料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、提高作業(yè)人員的技術(shù)水平、在進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)時選擇電壓值并控制好噴的電場強(qiáng)度這三方面入手,避免出現(xiàn)黑點缺陷。 隨著科技水平的不斷進(jìn)步,工業(yè)生產(chǎn)越來越追求率和環(huán)境保護(hù)。靜電噴涂技術(shù)的逐步成熟,展示出了更適應(yīng)時代潮流的特質(zhì),相信會為今后的工業(yè)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。

靜電噴涂注意事項1. 涂裝時注意測量涂料的粘度。每班應(yīng)測量1-2次粘度。如粘度增加超過原粘度的百分之10,推薦的噴涂加工廠家,應(yīng)及時加入溶劑。加入溶劑時,應(yīng)停止浸涂操作。攪拌后,測量粘度,然后繼續(xù)操作。 2. 為防止溶劑在車間內(nèi)擴(kuò)散,灰塵落入漆槽內(nèi),浸漬槽應(yīng)加以保護(hù)。 3.加強(qiáng)設(shè)備通風(fēng),防止溶劑蒸氣的危害;注意防火處理的布置和涂裝生產(chǎn)線的定期檢查。 4. 涂裝生產(chǎn)線應(yīng)注意涂覆物的安裝和懸掛。為了保證工件在浸涂過程中處于較好位置,在涂裝生產(chǎn)線上通過預(yù)先試浸設(shè)計吊架和物體的懸掛方式。涂料的平面應(yīng)接近垂直,其他平面應(yīng)與水平成10-40度的角度,使剩余的涂料能在涂料表面平穩(wěn)流動。 5. 漆膜的厚度主要取決于涂裝生產(chǎn)線上物體的提升速度和漆膜的粘度??傊?,我們需要注意的是對靜電噴塑有一個簡單的了解。只有學(xué)習(xí)正確的靜電噴涂才能避免設(shè)備的損壞和污染。我們對設(shè)備表面的處理不僅是靜電噴涂,而且是表面電泳,這樣可以延長設(shè)備的使用壽命。

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