| 分切原料 | CPP PET OPP PVC 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
|---|---|
| 分切厚度 | 0.002mm 到 0.15mm 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 工位 | 4工位或者多工位 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 收卷 | 自動收卷 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 控制系統(tǒng) | 西門子控制系統(tǒng) 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 分切刀 | 剃刀或者圓刀鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 設(shè)備壽命 | 10年及以上鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 售后服務(wù) | 終身 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 分切機(jī)顏色 | 白色或定制 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 分切機(jī)特性 | 所有配件均自己生產(chǎn)，**保證質(zhì)量 |
| 產(chǎn)地 | 杭州 |
| 產(chǎn)品別名 | 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 分切速度 | 800米/分鐘鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 類型 | 分切機(jī)鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 外形尺寸 | 7500*4500*2500mm鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 用途 | 切斷 |
| 種類 | 分切機(jī) 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 重量 | 12000 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 總功率 | 30KW 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 最大收卷直徑 | 1200mm 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 最大原料直徑 | 1500mm 鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 最大原料寬度 | 9000mm鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
| 品牌 | 鴻立 |
| 加工定制 | 是 |
| 收卷軸 | 總張力氣脹軸鍍鋁氧化膜分切機(jī) |
HL SP-2900 多工位寬幅CPP PET 鍍鋁氧化膜分切機(jī)
一、宗旨
我司有超過10年的膜用分切機(jī)生產(chǎn)制造經(jīng)驗，已經(jīng)具備國內(nèi)一流的設(shè)計和生產(chǎn)能力，在市場上高端大型分切設(shè)備行業(yè)占有非常大的比例，公司有進(jìn)口的超大型日本，臺灣產(chǎn)龍門設(shè)備，立式加工中心，保證設(shè)備的主要部件及結(jié)構(gòu)件均出自我司之手，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和高精度，及交貨時間。 同時，設(shè)備的核心控制系統(tǒng)全部采購自德國西門子，保證了設(shè)備的高穩(wěn)定型和人機(jī)界面操作的簡易性，智能性。
二、問題
膜用分切機(jī)客戶在完成分切成卷后，還需要對成品（膜）再完成以下工作：
1)包裝：成品（膜）在成卷完成后，表面需要包裹發(fā)泡紙和對膜卷兩端面加封太陽狀紙板，并纏繞膠帶固定之。目前此工序每班需要2-3名操作工來完成；
2)碼垛：包裝后的膜卷要被碼垛放到貨盤里，一卷膜的平均重量一般在100-150Kg,需要把膜卷從生產(chǎn)線的水平狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌鲐浲斜P里的豎直狀態(tài)。目前此工序每班需要3-4名操作工來完成。
在人工成本日益上漲的今天，加之人受情緒和體力方面的波動，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響會日益加大，都給機(jī)器換人帶來需求，這也是我們圍繞膜用分切機(jī)下游（自動包裝類）設(shè)備開發(fā)的市場所在。
主要參數(shù)：
| 機(jī)器幅寬： | 1800mm-100000mm | 放卷直徑： | 最大1800mmm |
| 收卷寬度： | 250mm-2500mm | 收卷直徑： | 最大1000mm |
| 分切厚度： | 3um-120um | 分切速度： | 1000m/min |
多工位寬幅CPP PET 鍍鋁氧化膜分切機(jī)簡介：
分切機(jī)是將一大卷紙張，薄膜，無紡布，鋁箔，云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印后設(shè)備，常用于造紙及印刷包裝機(jī)械。 以前分切機(jī)的磁粉離合器速度不能高，因為在運(yùn)行時易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時會卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻，給生產(chǎn)帶來很嚴(yán)重的后果。 嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)為采用雙變頻電機(jī)控制，使得收卷材料直徑變大情況下通過變頻電機(jī)控制來使得磁粉摩擦處于一定數(shù)值。而不會出現(xiàn)高溫。 分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機(jī)來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進(jìn) 而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩?？捎糜趶牧汩_始到同步速度的無級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。還用于用調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。 分切機(jī)不斷從單電機(jī)控制往雙電機(jī)，三電機(jī)發(fā)展，在機(jī)器速度更快情況下更加穩(wěn)定高效。 分切機(jī)主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統(tǒng)控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。
缺點：是速度不能高，高速運(yùn)行時易造成磁粉高速摩擦，產(chǎn)生高溫，造成磁粉離合器發(fā)熱進(jìn)而縮短其壽命。用刀具把一定寬度的卷材進(jìn)行縱向裁剖，切成數(shù)條較窄分卷所用的裝置。將其裝在壓延機(jī)或擠出機(jī)、涂膠機(jī)等單元裝置后，可完成連續(xù)切條，常帶有繞卷裝置。切條刀可用平片刀和圓口刀。
分切機(jī)磁粉剎車器裝置分切機(jī)放卷組，用傳動件與氣脹軸連結(jié)，通過控制磁粉剎車器的轉(zhuǎn)矩來控制放卷的速
度。根據(jù)分切機(jī)放卷組整卷材料的大小來選型磁粉剎車器，分切機(jī)磁粉剎車器常見規(guī)格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切機(jī)磁粉剎車器的主要是提供平衡且穩(wěn)定的力矩，可以配合張力控制器來調(diào)節(jié)力矩，使分切機(jī)的放卷工作及整個動作的效率、質(zhì)量得以提升。 磁粉剎車器張力控制精確、簡便，可以防止分切機(jī)放卷組材料的走位，分切機(jī)磁粉剎車器采用DC24V直流電壓，散熱可選自然冷卻（風(fēng)冷）或者裝置風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制散熱。在安裝的時候請保持分切機(jī)磁粉剎車器在水平軸上及周邊環(huán)境不能過于潮濕等。 設(shè)備特點：1．集中面板操作，集成電路控制。本機(jī)各部集中于面板操作控制．2．面板主要功能：A.主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整B.收卷長度設(shè)定C.放卷張力調(diào)整D.收卷張力設(shè)定E.啟動。停止按鈕。 3．切刀采用上下圓刀．并可以根據(jù)不同的切割寬度更換下刀墊，調(diào)整切割寬度以達(dá)到高品質(zhì)之切割質(zhì)量。 使用環(huán)境機(jī)臺應(yīng)安裝在溫度適當(dāng)、干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。
操作要求
編輯 1．分切機(jī)要將整卷或整張原材料進(jìn)行固定長度分切加工。 2．定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種。 3．定長分切最重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。 4．分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。操作規(guī)程 編輯 一、開機(jī) 1．開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。 2．打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。 3．打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 二、設(shè)定控制 1．照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。 2．從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。 3．設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。 4．選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。 三、上料、穿膜及接膜 1．上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架上吊取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。 2．穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無膜時，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。 3．接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機(jī)第一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。 四、開機(jī)運(yùn)行 1．改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時通知所有人員離開機(jī)器，準(zhǔn)備運(yùn)行。 2．將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機(jī)運(yùn)行。 五、分切控制 在分切運(yùn)行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。 六、收料 1．當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時，利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。 2．運(yùn)用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。 3．確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運(yùn)用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應(yīng)的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進(jìn)行下一次分切。 七、停車 1．當(dāng)膜卷運(yùn)行到設(shè)定長度時，設(shè)備自動停車。 2．在設(shè)備運(yùn)行過程中，根據(jù)需要可按MACHINE STOP 停車。 3．當(dāng)需要快速停車時，按MACHINE STOP鍵大于2S。 4．當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時，按EMERGENCY STOP 緊急停車。 八、注意事項 1．開機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。 2、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身安全才可開機(jī)運(yùn)行。 3．分切機(jī)在運(yùn)行時，切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。 4．在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
HL SP-2900 高精度鉛酸蓄電池PE隔板專用分切機(jī) PE膜分切機(jī)實物圖：
公司現(xiàn)有高精度設(shè)備清單如下，我們設(shè)備的每一個配件都自己精工打造，保證了我們設(shè)備的質(zhì)量和交貨期。
1、臺灣14米動柱龍門加工中心SDM-14040M一臺；XYZ三軸行程 14200*4500*1700mm
2、臺灣五面體龍門加工中心SDM-7235一臺；XYZ三軸行程 7180*3940*1500mm
3、臺灣五面體龍門加工中心SDM-5235一臺；XYZ三軸行程 6200*3600*1200mm
4、臺灣五面體龍門加工中心SDM-5235一臺；XYZ三軸行程 5200*4000*1060mm
5、臺灣五面體龍門加工中心SDM-5235一臺；XYZ三軸行程 5170*3950*1060mm
6、臺灣五面體龍門加工中心SDM-4530一臺；XYZ三軸行程 5450*3370*1070mm
7、臺灣五面體龍門加工中心SDM-2214兩臺；XYZ三軸行程 2200*1200*750mm
8、臺灣龍門加工中心VB3020一臺；XYZ三軸行程 3000*2000*1000㎜
9、臺灣龍門加工中心FV-3219一臺；XYZ三軸行程 500*1900*850㎜
10、臺灣臥式加工中心SHM-11030R一臺；XYZ三軸行程 3000*1800*1500mm
11、臺灣臥式加工中心SHM-800二臺；XYZ三軸行程 1600*1200*1000mm
12、臺灣臥式加工中心SHM-630L五臺；XYZ三軸行程 1240*950*830mm
13、臺灣立加MCV-1600D一臺；XYZ三軸行程 1650*815*850㎜
14、臺灣立加MCV-1300D一臺；XYZ三軸行程 1350*620*650㎜
15、臺灣立加MV-850二臺；?XYZ三軸行程 800*500*550㎜
16、TK6411B漢川數(shù)控鏜銑床一臺；XYZ三軸行程 1500*1300*1200㎜
17、BTD.110-R16日本東芝數(shù)控鏜銑床一臺；XYZ三軸行程 2000*1800*1600㎜
18、威海華東MW5316*2500程控龍門磨床 一臺
19、國產(chǎn)星火重型立車一臺：回轉(zhuǎn)直徑：￠2500㎜
20、國產(chǎn)CK6150/6140數(shù)控車 二臺
21、江蘇南通鑫昌龍門銑一臺；XYZ三軸行程 3000*2000*1200㎜
22、日本產(chǎn)X50數(shù)顯萬能銑一臺； XYZ三軸行程 1200*400*300㎜
23、中捷ZJ3050搖臂鉆床 三臺
24、杭州產(chǎn)M7140平磨 一臺
25、沈陽產(chǎn)CA6140/6150車床 二臺
26、臺灣產(chǎn)KTM---3S在萬能銑床 二臺
27、浙江得力DL-400鋸床 二臺
28、BYJIN瑞士百超激光切割機(jī)一臺，XY二軸行程 3000*2000㎜
29、BYSTRONIC瑞士百超激光切割機(jī)一臺，XY二軸行程 3000*1500㎜
30、國產(chǎn)二氧化碳保護(hù)焊機(jī) 八臺；氬弧焊機(jī) 四臺
31、江蘇南京中美產(chǎn)數(shù)控折彎機(jī)WC67K 一臺；L=4000米
32、浙江產(chǎn)三力剪板機(jī) 一臺；L=4000米
33、矯平機(jī)、卷圓機(jī)、校直機(jī)等輔助設(shè)備若干臺
本公司擁有高素質(zhì)的機(jī)械專業(yè)設(shè)計工程師，能進(jìn)行三維立體造型設(shè)計，三維編程及產(chǎn)品的加工、制造、組裝。
目前，合作的客戶公司有：日本東芝機(jī)械（上海）株式會社、日本（TCC）東急車輛制造株式會社、杭州上易機(jī)械有限公司、臺灣友佳國際控股、浙江中控太陽能技術(shù)有限公司、浙大空間研究所等國內(nèi)外大型知名企業(yè)。
