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活塞桿的檢修
活塞桿在使用過程中發(fā)現(xiàn)以下情況之一應進行修復：活塞桿磨損大于0.3mm，活塞桿磨傷或劃傷，活塞桿彎曲度達到0.02mm/m。活塞桿的磨損一般用鍍鉻及磨外圓的方法進行修復。鍍鉻法修理，既可恢復原有尺寸，又可提高表面硬度。因設備復雜，修理費用高，多在較大的或重要的活塞桿上采用。鍍鉻修復活塞桿時，應先將活塞桿修正后再鍍鉻，其鍍鉻層厚度以0.25-0.5mm為宜。鍍鉻后應磨削，以求達到所要求的精度及表面粗糙度?；钊麠U有輕微劃痕或擦傷時，也可用手工銼修、油石磨光的方法修整。若活塞桿經(jīng)檢查沒有彎曲時，冶金活塞壓縮機，好是用外圓磨床直接磨削。修活塞桿之前，應對活塞桿進行檢查，上?；钊麎嚎s機，如發(fā)現(xiàn)彎曲，需先校正后再進行磨損修復。否則修后活塞桿中心線與活塞矸螺紋中心線不在同一軸線上。校正后應進行磁粉探傷檢查，無裂紋等缺陷方可使用。
活塞壓縮機排氣溫度過高的原因?
(1)壓縮機汽缸中余隙過大
(2)壓縮機中吸、排氣閥門、活塞環(huán)損壞
(3)壓縮機安全旁通閥泄漏
(4)壓縮機吸氣溫度過高
(5)壓縮機汽缸中潤滑油中斷
(6)壓縮機吸氣壓力過低或吸氣閥開的過小
(7)壓縮機吸氣管道或過濾器有堵塞現(xiàn)象，隔熱層保溫層損壞
(8)壓縮機回氣管道中阻力過大，氣體流動速度慢易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，致使排氣溫度升高
(9)制冷壓縮機冷凝壓力過高；冷凝器中有油垢或水垢等
(10)壓縮機缸蓋冷卻水套水量不足；或冷卻水溫度過高
(11)壓縮機的制冷能力小于庫房設備能力，如蒸發(fā)面積過大
(12)壓縮機排氣管道中阻力過大
(13)制冷壓縮機節(jié)流閥開啟度過大或堵塞
(14)壓縮機自身效率差
(15)氨液分離器安裝高度過低制冷壓縮機。
活塞壓縮機
曲軸產(chǎn)生裂紋或折斷，多半是由于主軸巴氏合金過度磨損燒熔、主軸承安裝不正或運動機構中發(fā)生連桿螺栓折斷等重大沖擊、曲軸突然過載所致。曲軸的裂紋多出現(xiàn)在軸頸上，可用放大鏡或著色的方法檢查，必要時還可進行磁粉或超聲波探傷檢查。如軸頸上有輕微的軸向裂紋，有機硅活塞壓縮機哪家好，可在裂紋處進行研磨，若能消除則可繼續(xù)使用，徑向裂紋一般不加修理，冶金活塞壓縮機哪家好，應更換。必須檢查、謹慎從事，否則可能導致其他傳動件的損壞，甚至出現(xiàn)重大事故。
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