| 牌號 : | CM3001-N | 加工級別 : | 注塑級 |
| 特性級別 : | 阻燃級,增強級,標準級,耐磨 | 用途級別 : | 汽車部件,電子電器部件,家電部件,電動工具配件 |
| 品牌 : | 日本東麗 | 產(chǎn)地（廠家） : | 日本東麗 |
| 類型 : | 標準級 | 規(guī)格 : | 25 kg |
| 發(fā)貨地 : | 東莞市 |
PA66 日本東麗 CM3001-N
聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量非常大、品種也非常多、用途很廣的品種。
優(yōu)點：1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性；
用途：廣泛應(yīng)用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關(guān)殼座
汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
導(dǎo)電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100到1012歐姆／平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超過金屬和涂裝的優(yōu)點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便，制造成本較低，并且較不會受到撞凹，割損和刮傷。為了標識或美觀目的，一些材料可被預(yù)先染色，避免費時且昂貴的兩次著色加工。
特性:
尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。
成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料，其主要特點如下：
1．優(yōu)良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。
2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤劃性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。
3.優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期使用。PA66經(jīng)過
玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。
4.優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。
5.優(yōu)良的耐氣候性。
6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和吸水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。
PA66 日本東麗 CM3001-N 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 部件標識代碼 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.14 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 - 流動方向 | 內(nèi)部方法 | |||
| 1.00 mm 1 | 0.80 到 1.5 | -- | % | 內(nèi)部方法 |
| 3.00 mm 2 | 1.5 到 2.2 | -- | % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 1.2 | -- | % | ISO 62 |
| 飽和, 23°C | 8.0 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | ISO 2039-2 | |||
| R 計秤, 80°C | 97 | -- | ISO 2039-2 | |
| R 計秤, 23°C | 119 | 100 | ISO 2039-2 |
| 機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
| -40°C | 115 | 110 | MPa | ISO 527-2 |
| 23°C | 80.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 80°C | 40.0 | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 | ISO 527-2 | |||
| 屈服, 23°C | 1.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 23°C | 25 | 50 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | ISO 178 | |||
| -40°C | 4300 | 4100 | MPa | ISO 178 |
| 23°C | 2800 | 1400 | MPa | ISO 178 |
| 80°C | 900 | 500 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | ISO 178 | |||
| -40°C | 140 | 125 | MPa | ISO 178 |
| 23°C | 115 | 65.0 | MPa | ISO 178 |
| 80°C | 65.0 | 40.0 | MPa | ISO 178 |
| 壓縮應(yīng)力 (23°C) | 90.0 | -- | MPa | ISO 604 |
| 剪切強度 (23°C) | 80.0 | 75.0 | MPa | ASTM D732 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 8.00 | -- | mg | ISO 9352 |
| 摩擦系數(shù) - vs. metal 3 | 0.150 到 0.200 | -- | Suzuki Method |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179 | |||
| -40°C | 2.5 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 4.0 | 24 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179 | |||
| -40°C | 無斷裂 | -- | ISO 179 | |
| 23°C | 無斷裂 | -- | ISO 179 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 (0.45 MPa, 未退火) | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 熔融溫度 | 265 | -- | °C | DSC |
| 線形熱膨脹系數(shù) - 流動 | 9.0E-5 到 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比熱 | 2100 | -- | J/kg/°C | |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 0.32 | -- | W/m/K |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+14 到 1.0E+15 | 1.0E+12 到 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 | 18 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) 4 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz | 4.00 | 7.50 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 kHz | 3.90 | 6.50 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.30 | 3.80 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) 5 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz | 0.030 | 0.060 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 kHz | 0.030 | 0.060 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 0.020 | 0.070 | IEC 60250 | |
| 耐電弧性 6 | 130 | -- | sec | UL 746 |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | 600 | -- | V | UL 746 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 (0.397 mm) | V-2 | -- | UL 94 |
