牌號 : | N2200G43 | 加工級別 : | 注塑級 |
特性級別 : | 增強(qiáng)級,標(biāo)準(zhǔn)級,高強(qiáng)度,高剛性 | 用途級別 : | 通用級,汽車部件,電子電器部件,家電部件,電動工具配件 |
品牌 : | 德國巴斯夫 | 產(chǎn)地(產(chǎn)家) : | 德國巴斯夫 |
類型 : | 標(biāo)準(zhǔn)級 | 規(guī)格 : | 25kg |
發(fā)貨地 : | 東莞市 | 密度 : | 1.54 |
硬度 : | 164 | 貨源 : | 廠家現(xiàn)貨 |
POM 德國巴斯夫 N2200G43?
POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。剛性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
特點(diǎn):
(1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),才對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長或溫度超過220℃時(shí)就會分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C ?.傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫
(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
(7)高的疲勞強(qiáng)度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
應(yīng)用:
1.汽車工業(yè)方面:制造汽車泵、汽化器部件、輸油管、動力閥、萬向節(jié)軸承、馬達(dá)齒輪、曲軸、把手、儀表板、汽車窗升降機(jī)裝置、電開關(guān)、安全帶扣等。
2.機(jī)械制造業(yè)中:應(yīng)用作齒輪、驅(qū)動軸、鏈條、閥門、閥桿螺母、軸承、凸輪、葉輪、滾輪、噴頭、導(dǎo)軌、襯套、管接頭和機(jī)械結(jié)構(gòu)件等傳動部件。
3.電子電氣、家用電器領(lǐng)域:制造插頭、開關(guān)、按扭、繼電器、洗衣機(jī)滑輪、盒式磁帶的軸和輪殼、電子計(jì)算機(jī)外殼以及電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、電話機(jī)、收錄機(jī)、洗碟機(jī)的各種零件等。
4.儀器方面:制造架子的支撐架、罩體、摩擦墊板以及鐘表、照相機(jī)其他儀器的零件。
5.聚甲醛還可以用于的消防水,鋼筆的筆桿和筆套、玩具、梳子、拉鏈、睫毛油棒等消費(fèi)品等等。
一般性能:
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃ ,干燥條件80-90℃ 2小時(shí)。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解,分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
(1)POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.
(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.
(3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時(shí)尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點(diǎn)).
Ultraform? N 2200 G43 物性表
基本信息 | |
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黃卡編號 |
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填料/增強(qiáng)材料 |
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特性 |
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機(jī)構(gòu)評級 |
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RoHS 合規(guī)性 |
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形式 |
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加工方法 |
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樹脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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密度 | 1.54 | g/cm3 | ISO 1183 |
表觀密度 | 0.85 | g/cm3 | |
溶化體積流率(MVR)?(190°C/2.16 kg) | 4.00 | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
????垂直流動方向 | 1.3 | % | ISO 294-4 |
????流動方向 | 1.0 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | ||
????飽和, 23°C | 0.90 | % | ISO 62 |
????平衡, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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球壓硬度?(H 358/30) | 164 | MPa | ISO 2039-1 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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拉伸模量 | 7200 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力?(斷裂) | 115 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變?(斷裂) | 3.0 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量?1(1000 hr) | 4500 | MPa | ISO 899-1 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
????-30°C | 7.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
????23°C | 7.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
????-30°C | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
????23°C | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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熱變形溫度?(1.8 MPa, 未退火) | 161 | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 168 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) - 流動?(23 到 55°C) | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
高使用溫度 - short cycle operation | 110 | °C |
補(bǔ)充信息 | 額定值 | 測試方法 | |
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Automotive Materials?(> 1.00 mm) | Passed | FMVSS 302 | |
ISO Type | POM-K, M-GNR, 02-003, GF20 | ISO 9988-1 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
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Screw Speed | mm/sec |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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表面電阻率 | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強(qiáng)度 | 85 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率?(1 MHz) | 4.10 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù)?(1 MHz) | 7.0E-3 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數(shù)?(解決方案 A) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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UL 阻燃等級?(1.60 mm) | HB | UL 94 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
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干燥溫度 | 100 | °C | |
干燥時(shí)間 | 3.0 | hr | |
建議大水分含量 | 0.20 | % | |
料斗溫度 | 200 | °C | |
料筒后部溫度 | 205 | °C | |
料筒中部溫度 | 205 | °C | |
料筒前部溫度 | 210 | °C | |
射嘴溫度 | 210 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 190 到 230 | °C | |
模具溫度 | 60.0 到 120 | °C |