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噴粉生產(chǎn)線的噴涂機(jī)介紹
聚脲噴涂機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期處于不工作狀態(tài)時(shí)，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護(hù)套中，同時(shí)將A、R料的料桶充入氮?dú)夥獯?。關(guān)閉主機(jī)，但不關(guān)空壓機(jī)及A料、R料進(jìn)料球閥。在正常工作時(shí)，用DOP洗液頂完施工(實(shí)驗(yàn))時(shí)管內(nèi)原料后，繼續(xù)用DOP進(jìn)行循環(huán)式清洗，清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時(shí)，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進(jìn)行。蓋上機(jī)器防護(hù)網(wǎng)罩，存放固定庫房。噴粉房回收噴粉的工作原理：在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，噴粉房?jī)?nèi)形成負(fù)壓，防止粉未逸出噴粉房外。
連續(xù)不斷的排風(fēng)既保持了室內(nèi)的負(fù)壓，粉末無法外溢，又保證了室內(nèi)的粉塵濃度不超過危險(xiǎn)界。這種回收配置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，由于無需連通管路，因此維護(hù)、清理都十分方便，并且設(shè)備投資相對(duì)較少。
其缺點(diǎn)是濾芯的回收負(fù)擔(dān)較重，容易堵塞、損壞，此外安裝濾芯一側(cè)不能設(shè)置操作口，因此宜用于噴粉量不大、回收負(fù)擔(dān)較輕的場(chǎng)合
噴粉設(shè)備濾材能快速行程塵餅
如果一旦發(fā)現(xiàn)過濾元件的氣流流量降低到不足時(shí)，就要更遠(yuǎn)過濾元件。這要求革新的濾材在過濾的過程當(dāng)中能夠快速的形成塵餅，在清灰循環(huán)時(shí)方便清理。
由于粉塵進(jìn)入濾芯之前就被滲透性強(qiáng)的塵餅所阻擋，所以，塵餅的過濾效率提高了，塵餅的形成會(huì)減少氣流，所以，必須要通過積塵清灰系統(tǒng)的清理。
一般的濾材，噴粉回收線生產(chǎn)工藝，纖維間的空隙是十二到十八微米，或者是百分之一英寸，如果不適用ultra-web中的細(xì)纖維網(wǎng)，很多亞微米細(xì)粒將會(huì)通過過濾的表面滲入到一般的濾材當(dāng)中，從而導(dǎo)致了堵塞，并且難以被排出來。一般的濾材，要求更多的能好和減少了氣流。10微米的顆粒就可以滲入到濾材當(dāng)中，并過早的引起堵塞。對(duì)于少數(shù)不合格品，能返修的可以組織集中返修，對(duì)其中不能簡(jiǎn)單返修的可以通過重新前處理后進(jìn)入噴粉室噴粉涂裝。
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