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增加電泳后清洗次數(shù)有負(fù)作用
電泳后用超濾(UF)液和純水清洗的目的是洗掉濕電泳涂膜表面的電泳槽液,并回收提高CED涂料的利用率;提高電泳后涂膜的外觀質(zhì)量,涂裝電泳生產(chǎn)線多少錢,消除第二次流痕,終用純水洗掉雜質(zhì)離子,與脫脂、磷化后水洗的不同之處要防止?jié)耠娪就磕ぴ偃芙狻?/p>
常規(guī)典型的汽車車身電泳后清洗設(shè)備選用3段一噴兩浸的清洗方式,UF液噴、浸各1次,占用2段;純水浸占1段。在浸槽出口按需設(shè)置噴淋管,在瀝水段設(shè)置預(yù)清洗管和新鮮UF液、純水噴管。
近年來有推薦電泳后清洗設(shè)計(jì)采用4或5段浸噴結(jié)合式(2~3噴+2浸);UF液洗占“噴-浸-噴”3段,純水洗占“噴-浸”1~2段。
鋁型材電泳涂裝需糾正認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)
從技術(shù)交流和期刊文章中得知,對(duì)CED涂裝的認(rèn)識(shí)尚存在誤區(qū),如:在連續(xù)式電泳涂裝線可采用入槽后通電方式;極距可不嚴(yán)格控制;電泳后增加清洗次數(shù)能提高洗凈度等。它們影響電泳涂裝質(zhì)量和運(yùn)行成本,需糾正之。
在連續(xù)式電泳涂裝線上難實(shí)現(xiàn)不帶電入槽或入槽后通電的方式在電泳涂裝時(shí)泳涂工件入槽通電方式分帶電入槽和不帶電入槽(即入槽工件全浸沒在槽液中后通電)2種??墒枪に嚾藛T認(rèn)識(shí)不到位,未強(qiáng)調(diào)控制極距的重要性,設(shè)備設(shè)計(jì)及制造供應(yīng)商隨工件輸送方式及結(jié)構(gòu)的變化,擴(kuò)大工件與槽內(nèi)壁間距。不帶電入槽方式僅適用于間歇式單工位電泳涂裝場(chǎng)合,涂裝電泳生產(chǎn)線批發(fā),其優(yōu)點(diǎn)是可避免產(chǎn)生帶電入槽階梯弊病,缺點(diǎn)是脈沖電流大,需設(shè)置軟起動(dòng)。
電泳設(shè)備生產(chǎn)線工藝布局圖的設(shè)計(jì)對(duì)電泳生產(chǎn)線使用的影響
我們都知道,電泳設(shè)備的工藝布局在很大程度上會(huì)影響電泳生產(chǎn)線的使用情況。電泳設(shè)備工藝布局包括與整套設(shè)備的配備、設(shè)備參數(shù)、線路布局以及作業(yè)環(huán)境等方面。3)增強(qiáng)入槽部位的液流,車身與液流是對(duì)向,有利于消除入槽口液面的泡沫和工件表面附著的氣體4)輸送應(yīng)平穩(wěn),消除脈動(dòng)(尤其在慢速的場(chǎng)合)。好的工藝布局能夠幫助企業(yè)順利開展生產(chǎn)活動(dòng)、增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;相反,不好的布局則會(huì)阻礙生產(chǎn)的正常開展,對(duì)企業(yè)和整個(gè)市場(chǎng)的發(fā)展是極為不利的?,F(xiàn)將電泳設(shè)備工藝布局常見的典型錯(cuò)誤列舉如下:
1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng);a、有的設(shè)計(jì)不考慮電泳設(shè)備吊掛方式;b、不考慮吊掛間距;c、不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉;d、生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。以上的錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。
2、電泳設(shè)備工藝時(shí)間不夠:a有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià),通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。常見的如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠,造成串液;b固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間,造成固化不良;c噴漆流平時(shí)間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆時(shí)工件過熱。
3、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):工件的輸送方式有多種,設(shè)計(jì)不當(dāng),涂裝電泳生產(chǎn)線來圖定制,對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。水洗裝置用于電泳涂裝前后工件的沖洗,一般用去離子水,但需加壓設(shè)備,常用的是一種帶螺旋體的淋洗噴嘴。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。
4、電泳設(shè)備選型不當(dāng):由于產(chǎn)品的要求不同,涂裝電泳生產(chǎn)線,設(shè)備選型也有所不同,而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn),也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說明,制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。鋁型材電泳白色工藝技術(shù)介紹自金屬的裝飾和防腐應(yīng)用電泳技術(shù)以來,從汽車行業(yè)開始,此技術(shù)被引用到不同的行業(yè)和不同的材質(zhì)領(lǐng)域,此項(xiàng)技術(shù)得到迅速的發(fā)展。例如,噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是電泳設(shè)備工藝布局常見的錯(cuò)誤。
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