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浙江大氟隆閥門(mén)有限公司

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D71F4/PFA-10P 大氟隆 襯氟對(duì)夾蝶閥 不銹鋼全襯
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):970D71F4/PFA-10P 大氟隆 襯氟對(duì)夾蝶閥 不銹鋼全襯 
加工定制:
材質(zhì): 襯氟
單價(jià): 500.00元/個(gè)
最小起訂量: 1 個(gè)
供貨總量: 1 個(gè)
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2022-01-20 18:39
 
詳細(xì)信息
加工定制
材質(zhì) 襯氟
連接形式 對(duì)夾
結(jié)構(gòu)形式 垂直板式
適用介質(zhì) 各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì)
品牌 大氟隆
型號(hào) D71F4/PFA-10P

氟塑料襯里對(duì)夾連接鋼制蝶閥使用說(shuō)明書(shū)

一、用途:

用于氣、液輸送管道的開(kāi)啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié),它適用于常溫或略高于常溫(≤180°C)的各種腐蝕性介質(zhì),如硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)等,與同參數(shù)閘閥比較,平均減輕重量30~80%。

二、型號(hào):

 

三、產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn):

表1:采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

法蘭尺寸

壓力溫度等級(jí)

試驗(yàn)和檢驗(yàn)

GB12238

GB12221(短系列)

JB78/JB79

GB/T9124

JB/T9092

四、主要性能參數(shù):

表2: 主要性能參數(shù)

型號(hào)

公稱(chēng)壓力(PN)MPa

公稱(chēng)口徑(DN)mm

閥體材料

襯層材料

適用溫度

°C

適用介質(zhì)

驅(qū)動(dòng)方式

D71F4-6C

0.6

40~150

WCB

PTFE

-40~180

各種腐蝕性介質(zhì)

手柄

D71F4-10C

1.0

40~150

WCB

PTFE

-40~180

各種腐蝕性介質(zhì)

手柄

D71F46-6C

0.6

40~150

WCB

FEP

-40~150

各種腐蝕性介質(zhì)

手柄

D71F46-10C

1.0

40~150

WCB

FEP

-40~150

各種腐蝕性介質(zhì)

手柄

D371F4-6C

0.6

200~1200

WCB

PTFE

-40~180

各種腐蝕性介質(zhì)

蝸輪箱

D371F4-10C

1.0

200~1200

WCB

PTFE

-40~180

各種腐蝕性介質(zhì)

蝸輪箱

D371F46-6C

0.6

200~1200

WCB

FEP

-40~150

各種腐蝕性介質(zhì)

蝸輪箱

D371F46-10C

1.0

200~1200

WCB

FEP

-40~150

各種腐蝕性介質(zhì)

蝸輪箱

五、主要零件材料:

表3: 主要零件材料

零件名稱(chēng)

型號(hào)

閥體

閥座

蝶板

襯層

D71F4-6/10C

WCB

PTFE

WCB

PTFE

D71F4/P-6/10C

WCB

PTFE

304

蝶板不襯

D71F46-6/10C

WCB

FEP

WCB

FEP

D71F46/P-6/10C

WCB

FEP

304

蝶板不襯

D371F4-6/10C

WCB

PTFE

WCB

PTFE

D371F4/P-6/10C

WCB

PTFE

304

蝶板不襯

D371F46-6/10C

WCB

FEP

WCB

FEP

D371F46/P-6/10C

WCB

FEP

304

蝶板不襯

 

六、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用原理:

(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

D(3)71F是一種體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的閥門(mén),蝶板旋轉(zhuǎn)90°,既可實(shí)現(xiàn)啟、閉過(guò)程,又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等,轉(zhuǎn)矩相反,因此啟閉力矩較小。

(2)作用原理見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖:

 

 

七、性能規(guī)范表:

表4試驗(yàn)壓力

公稱(chēng)壓力MPa

0.6

1.0

試驗(yàn)壓力MPa

殼體試驗(yàn)

0.9

1.5

上密封試驗(yàn)

/

/

密封試驗(yàn)

0.66

1.1

氣密封試驗(yàn)

0.6

0.6

八、安裝

1.本產(chǎn)品為“中線”對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),雙向密封,安裝時(shí)無(wú)需考慮管路中介質(zhì)流向.

2.可以安裝在空間任意位置管路上,并應(yīng)保證蝶閥的使用、維修和更換方便.

3.安裝前應(yīng)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。

4.拆下兩端面護(hù)板、清潔內(nèi)腔及密封面,確認(rèn)無(wú)污、雜物后,方可啟閉蝶板,進(jìn)行安裝。

5.確認(rèn)與蝶閥對(duì)夾的管道法蘭密封面應(yīng)平整、光滑,無(wú)影響密封的缺陷。

6.蝶閥安裝后,管路系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí),蝶板應(yīng)處于全開(kāi)極限位置。

九、注意事項(xiàng)

l.對(duì)夾式蝶閥全開(kāi)時(shí),其蝶板將伸出閥體兩端面,用戶(hù)安裝時(shí)請(qǐng)注意:

a.安裝前蝶板應(yīng)保持在4°~5°的開(kāi)啟狀態(tài);

b.仔細(xì)較準(zhǔn)與之相配的管道法蘭,保證安裝間隙,以免與全開(kāi)時(shí)的蝶板與管道干涉而損壞密封;

c.調(diào)整管道法蘭與蝶閥法蘭軸線重合,穿入連接螺栓并適度均勻旋緊螺母;

d.啟、閉蝶板至極限位置,確認(rèn)無(wú)卡阻、無(wú)干涉存在后,最后旋緊螺母,安裝完畢。

2.不允許在蝶閥或與之相鄰的管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯氟層的永久損害。

3出廠前蝸輪箱的極限位置已經(jīng)調(diào)好,不允許借助外力(如杠桿)啟閉閥門(mén),以免破壞蝶板開(kāi)度定位

螺釘。

4拆卸時(shí)應(yīng)觀察開(kāi)度指示囂,確認(rèn)閥門(mén)在全部關(guān)閉狀態(tài)下方可實(shí)施拆卸。

5不充許介質(zhì)帶有顆粒,不允許超溫、超壓、超范圍使用。

十、可能發(fā)生的故障、原因及消除辦法:

 

 

序號(hào)

故障現(xiàn)象

故障原因

消除方法

1

密封面泄漏

1.1蝶板或閥座密封面磨損或磕碰劃傷,

1.2閥座后面填襯的硅橡膠墊移位或老化失去彈性。

1.1用細(xì)砂紙或細(xì)砂布修磨劃傷的密封面,將蝶板置于全關(guān)閉位置后,適當(dāng)旋緊連接上下閥體的調(diào)節(jié)螺釘,以補(bǔ)償密封面磨損后的微量間隙。

1.2拆開(kāi)蝶閥,調(diào)整或更換閥座硅橡膠襯墊,并重新裝好蝶閥。

2

軸端泄漏

2.1密封O形圈失效(破損、老化),

2.2軸端密封比壓過(guò)小。

2.1拆開(kāi)蝶閥,更換O形圈,

2.2按1.1的方法補(bǔ)償軸端微量過(guò)盈。

3

蝶閥兩端面與管道兩法蘭連接處泄漏

3.1FEP或PTFE法蘭面有凹凸壓痕,劃傷等缺陷,

3.2連接螺栓用力不均勻。

3.1按1.1方法修磨好FEP或PTFE法蘭密封面,

3.2按螺栓對(duì)角線對(duì)稱(chēng)、均勻、適度旋緊連接螺母。

4

啟閉力矩增大或流量減少

4.1蝸輪副磨損,有污垢,

4.2管道有污物,異物進(jìn)入閥內(nèi),卡阻,堵塞通道。

4.1修復(fù)蝸輪副,清除污物,加適量潤(rùn)滑油,

4.2清除管道內(nèi)和閥內(nèi)污物、異物,修復(fù)損壞的密封面。

詢(xún)價(jià)單