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高光模溫機模具的冷卻、加熱系統(tǒng)
當塑膠材料被注塑到模具的型腔中時，在合理的溫度范圍內(nèi)，模具型腔表面溫度越高，產(chǎn)品的表面質(zhì)量越好，產(chǎn)品內(nèi)應力也越小。因此，要想獲得好的產(chǎn)品表面質(zhì)量，提高型腔表面溫度是個很好的途徑(但是提高模具溫度會降低注塑效率，需要綜合考慮)。通常高光模具在注塑時均要通過模溫機進行加熱處理，使塑料在模具中處于高溫狀態(tài)下保壓、降溫，從而消除流痕以及熔接痕等缺陷，達到鏡面效果。
高光模溫機模具對冷卻水道的排布比較講究，好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率，而且在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分，這樣通過模溫機就可以很容易達到所要求的溫度;同時，采用加長水管直接將模芯運水引出而不采用密封圈，這樣可防止模具長期在高溫下作業(yè)，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。值得一提的是，高光模具的運水管必須采用耐高溫油管，以防高溫高壓下水管爆裂。
模溫機又叫模具溫度控制機，初應用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。
選擇模溫機需要注意哪些?主要考慮的五大因素如下：
1、控制形式。
2、冷卻能力。
3、加熱能力。
4、內(nèi)部喉管的尺寸。
5、泵的大小和能力。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
眾所周知注塑模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具，干燥除濕機選型，并保持它的工作溫度，干燥除濕機生產(chǎn)廠家，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。
現(xiàn)在，越來越多塑料制造商已深刻的體會到使用模溫機控制注塑制品模具的溫度對塑料制品成型的重要性。如果選用的模溫機與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合.可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量.進而減少產(chǎn)品的運行成本，那么怎樣選擇匹配的注塑制品模溫機呢?
注塑模溫機分為運水式模溫機和運油式模溫機兩大類型。在注塑模溫機的選擇過程中，主要從控溫范圍和傳熱介質(zhì)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)及冷卻方式等幾個方面綜合考慮。注塑模溫機首先要從控溫范圍及傳熱介質(zhì)來說，干燥除濕機設備，在滿足控溫需求的前提下，由于水的傳熱性能高于油，節(jié)約成本，故優(yōu)先考慮水式模溫機，龍口干燥除濕機，當模具的溫度需求不超過120℃時，可以考慮使用水式模溫機(水循環(huán)模溫機)高于120℃時，則考慮采用使用高達180℃的高溫水溫機，超過180度時建議使用油溫機，油溫機高溫度可達350度(高溫油溫機)。
毫無疑問，綜合經(jīng)濟與技術(shù)多方面考慮，我們完全可以在市場上找到與您的需求相匹配的模溫機.但實際上怎么從多種品牌，多種系列中選擇并不是一件很容易的事情.除考慮到成本，首先還需了解到:產(chǎn)品供貨的及時性，售后服務的質(zhì)量，機器能否擴展等等.其實對您為重要的是獲取適合您需求的注塑制品模溫機的技術(shù)參數(shù)，以此來衡量對您的可用性。
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