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工業(yè)自動化供料系統(tǒng),機械手,注塑機輔助設備

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干燥除濕機制造廠家-韶關(guān)干燥除濕機-卡立亞自動化(查看)
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最后更新: 2023-05-16 16:13
 
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      在模溫機選配過程中,加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。不同原料性能不同,它們有著不同的加工工藝特點,模具溫度對工件表質(zhì)量流動性、收縮率、注塑周期的影響,是塑料加工制造中必須控制的因素。研究顯示,24%的廢品是由模具溫度不當所致。為此,在從注塑、吹塑到擠塑的各種塑料加工領(lǐng)域中廣泛采用了模溫控制系統(tǒng),以將模具加熱到工作溫度,并使模具溫度保持在一定的精度范圍。

      然而,如果模具控制系統(tǒng)設計、選用不當,不但無法提高產(chǎn)品的成型效率,穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)和降低不良率,也致使其他設備自動化的改良失去意義。

     正確選擇適當?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮。

     確定塑料加工工藝要求的模具溫度

     各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同?!案鞣N塑料加工模具溫度表”給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。

     確定模溫機的傳熱介質(zhì)類型

     模溫控制系統(tǒng)的工作原理為,泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱??刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度,或/和模具內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。

     根據(jù)使用的傳熱介質(zhì)的類型,模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。

   一般水式模溫機控制溫度范圍較低,油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為120℃,加壓水式模溫機的工作溫度為180℃,油式模溫機用于工作溫度≥180℃的場合,高工作溫度為350℃。就傳熱介質(zhì)本身而言,以水作傳熱介質(zhì)經(jīng)濟環(huán)保,即使發(fā)生泄漏,也可直接排放,不會污染環(huán)境,但水容易使水箱、流道腐蝕和結(jié)垢,所以除需做防腐蝕劑預處理外,在使用中還要定期除銹。以導熱油作傳熱介質(zhì),導熱系數(shù)只有水的1/3,成本相對較高,容易結(jié)焦。特殊應用環(huán)境也是選擇模溫機需要考慮的因素。如油溫機在光學鏡片的加工中受到限制,因為油受熱蒸發(fā),會影響光學鏡片的品質(zhì)。

   溫度控制精度

   要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定,其關(guān)鍵是要控制模具內(nèi)的熱傳導平衡。模具內(nèi)部由熱塑性塑料帶來的熱量,通過熱傳導傳遞給模具,傳導至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失,另一部分通過與模溫機的熱交換,傳遞給傳熱介質(zhì)(水或油)。

   模溫控制的實現(xiàn),有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制,以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶應根據(jù)實際情況,考察模溫機操作的實現(xiàn),選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產(chǎn)品。

   基于熱流體溫度模溫控制,韶關(guān)干燥除濕機,控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致,由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環(huán)境溫度等因素沒有得補償,模具的溫度波動相對較大?;跓崃黧w溫度模溫控制可以滿足大多數(shù)情況要求,也是常見方法。

   基于模具溫度的模溫控制,由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部,控制面板上設置、顯示溫度模具溫度一致,適用于溫度控制精度要求較高的情況。

   聯(lián)合控制綜合了以上方法,適用于塑料加工制造。在聯(lián)合控制中,安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置,將其放置在對加工件質(zhì)量起決定性作用的地方。

   目前,絕大多數(shù)模溫機采用了PID控制技術(shù),對影響模具溫度的各種因素進行補償。

   在模溫機選配過程中,加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。

    防爆模溫機是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃,泵浦流量大,加熱功率高。廣泛使用于石油化工,塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化,紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干,印刷工業(yè)的復合、覆膜,非織造來的壓延加熱等。那么防爆模溫機的性能特點又是怎樣的呢?下面小編為大家詳細介紹:

   1、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,干燥除濕機設備廠家,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。

   2、能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤320℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。

   3、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。

   4、閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能,無環(huán)境污染,使用范圍廣。

   5、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃),高溫型(≤320℃),產(chǎn)品規(guī)格全,干燥除濕機多少錢一臺,用戶選擇范圍廣。

   6、模溫機體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。

     FRTP是纖維增強型熱塑性塑料,又稱熱塑性復合材料,F(xiàn)RTP復合材料的成形周期短,又能降低生產(chǎn)成本,是現(xiàn)代塑料工業(yè)的一部分,那模溫機在FRTP復合材料模具控溫的應用是怎樣的?

    FRTP復合材料壓制成型工藝中,需要先使用模溫機預熱模具,然后將預浸料放在熱壓模具中,待模具合模之后繼續(xù)升溫,經(jīng)過成型設備高溫高壓處理使得混合物充分反應并固化成型,在達到高模壓溫度后進行一段時間的保溫,后再將模具冷卻并完成生產(chǎn)。

   熱塑性長纖維增強復合板由紡織物和非紡織物相互摻雜再結(jié)合樹脂模壓成型為后的材料,模溫機在溫度控制的過程中主要包括兩個方面:一是對模壓料預熱,二是模壓成型溫度控制。

   FRTP復合材料壓制成型工藝中,需要先使用模溫機預熱模具,然后將預浸料放在熱壓模具中,待模具合模之后繼續(xù)升溫,經(jīng)過成型設備高溫高壓處理使得混合物充分反應并固化成型,在達到高模壓溫度后進行一段時間的保溫,干燥除濕機制造廠家,后再將模具冷卻并完成生產(chǎn)。

   FRTP復合材料成型模溫機采用導熱油為傳熱介質(zhì),溫度可保持在300℃,控溫精度可控制在±0.1℃。FRTP復合材料模溫機主要應用于注塑成型、擠出成型、碳纖維成型、模壓成型等。

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