材質(zhì) | SKD11 |
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品名 | 冷作模具鋼 |
用途 | 精密電子 |
用途范圍 | 精密電子 |
質(zhì)量等級 | **(受理質(zhì)量異議) |
產(chǎn)地/廠家 | 撫順 |
品牌 | 國產(chǎn).進口SKD11冷作模具鋼 SKD11高鉻高碳鋼 品質(zhì)保 |
倉庫 | 董林 |
倉庫所在城市 | 惠州 |
加工服務 | 定制樣品 |
配送服務 | 可配送到廠 |
貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 |
倉庫地址 | 惠州市 |
SKD11用途介紹
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,**量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。 基本簡介
SKD11為日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(**改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠,在業(yè)界**知名,價格也**。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好,不易開裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,零件表面硬度950HV
C 1.40-1.60
Si 0.40
Mn 0.50Cr 11.00-13.00Mo 0.80-1.20V 0.30特性信息
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。
產(chǎn)品特點
(1)進行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
(2)機械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷**能硬化,無需擔心淬裂。
(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,**有精度要求的模具。
(5)耐磨性極為**,**用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
(6)韌性良好。
深冷處理為獲得**硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。
用途信息SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用**廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫**合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
使用方法
“淬火+回火”狀態(tài)下使用“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)鋸切下料時鋸條速度不宜太快,以25m/min為宜,鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。典型應用舉例
用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
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