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噴涂機器人又叫噴漆機器，是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機器人。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成，多采用5或6自由度關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)，手臂有較大的運動空間，并可做復(fù)雜的軌跡運動，其腕部一般有2～3個自由度，可靈活運動。
較先進的噴漆機器人腕部采用柔性手腕，既可向各個方向彎曲，又可轉(zhuǎn)動，其動作類似人的手腕，能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部，印花機烤爐價錢，噴涂其內(nèi)表面。噴漆機器人一般采用液壓驅(qū)動，具有動作速度快、防爆性能好等特點，可通過手把手示教或點位示數(shù)來實現(xiàn)示教。噴漆機器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產(chǎn)部門。
一、噴涂設(shè)備噴涂產(chǎn)生起小泡的原由及處理方式
1.被涂物表層濕冷或有酸、鹽、咸等化學物質(zhì)。
2.涂料和稀料中沾有水分。
3.被涂物表層過度不潤滑，對涂料吸收量大，涂層過薄。
4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，超越90%，涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場溫度太低，枯燥太慢，水聚在表層形成失光。
6.空壓機中的水分肅清不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。
7.稀釋劑用量過多。
處理方法：
1.好被涂物表層的雜質(zhì)。
2.妥善保管好涂料，韶關(guān)烘烤爐，避免混入水分。
3.留意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度或中止施工。
5.施工環(huán)境溫度普通在10度以上。
6.肅清空壓機氣體中的水分，頤養(yǎng)油水別離器。
7.調(diào)整施工配比。
二、影響噴涂質(zhì)量的要素
正常來說影響噴涂涂膜質(zhì)量的三個根本要素有三個：噴涂資料、噴涂工藝和噴涂管理。
1.噴涂資料。取得涂膜的根本條件是選用靜電噴噴涂前處置劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時，普通從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟效果等方面綜合思索。普通采用汲取別人經(jīng)歷，或經(jīng)過實驗肯定等辦法。
2.噴涂工藝。取得涂膜的必要條件是充沛發(fā)揮噴涂資料性能的噴涂工藝。噴涂工藝包括噴涂技術(shù)的合理性和性；噴涂設(shè)備和噴涂工具的性；噴涂設(shè)備和噴涂工具的性和牢靠性；噴涂環(huán)境條件以及噴涂操作人員的技藝、素質(zhì)等。
3.噴涂管理。噴涂管理是確保噴涂工藝的施行，UV烘烤爐價格，到達噴涂目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。噴涂管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。噴涂管理是現(xiàn)代噴涂過程中的環(huán)節(jié)。
我們堅持：“品質(zhì)！客戶至上！”的企業(yè)宗旨。以優(yōu)良的產(chǎn)品，合理的價格，誠懇的為廣大客戶提供先進的產(chǎn)品和的售后服務(wù)。
涂裝是表面制造工藝中的一個比較重要的環(huán)節(jié)，涂裝設(shè)備則是整個過程中至關(guān)重要的一部分，而該設(shè)備又有不同的附屬設(shè)備組成，下面我們就來了解一下涂裝設(shè)備由哪些設(shè)備組成吧！
一、預(yù)處理設(shè)備
預(yù)處理的作用是：去除被涂件所帶的異物，比如銹斑、氧化皮、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學式：
1、物理式
用稀釋劑除去油脂等污垢以及鋼板表面雜質(zhì)，印花機烘烤爐，硫酸鹽或腐蝕性鹽類可以用清水清洗，然后用壓縮空氣吹干。在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈，用經(jīng)凈化的壓縮空氣或真空吸塵器將鋼材表面清除干凈。
2、化學式
浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。主要由槽液加熱系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、槽體、通風系統(tǒng)、磷化除渣等組成。
二、噴漆設(shè)備
噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件和安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外，還應(yīng)提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。
噴漆的方法很多，有刷漆法，浸漆法、空氣噴涂法、高壓無空氣噴涂法、靜電噴涂法、電泳噴漆法、淋漆法等。而理想的噴漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光，適當?shù)臏囟?、濕度和潔凈度，良好的通風以及防火防爆要求。
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