| 壁厚 | 6mm |
|---|---|
| 材質(zhì) | HDPE |
| 產(chǎn)地 | 四川 |
| 長度 | 6m |
| 公稱外徑 | 600mm |
| 公稱壓力 | 1.6Mpa |
| 規(guī)格 | AD7.0 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 鋼帶管 |
| 類型 | 軸向型 |
| 溫度范圍 | 60℃ |
| 顏色 | 黑色 |
| 用途 | 化工管道 |
| 種類 | PE |
| 品牌 | 都得利 |
| 型號 | 6分 |
本公司供應(yīng)都得利 軸向型 AD7.0 鋼帶管 黑色，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
使用鋼帶管時，介質(zhì)的長期溫度應(yīng)低于45°C； 埋入式鋼管應(yīng)根據(jù)撓性管理論進(jìn)行設(shè)計。 同時，在設(shè)計狀態(tài)下，管子的垂直方向不應(yīng)大于管子直徑的5％。 管環(huán)剛度的選擇是塑料管設(shè)計的重要指標(biāo)。 盲目采用高環(huán)剛度是不經(jīng)濟(jì)的。 對于埋深小于1.0m的管道，還應(yīng)考慮管道變形對路面的影響。 鋼管必須確保內(nèi)表面。 對于調(diào)平，還必須確保外部波形的規(guī)則性。 PE管內(nèi)壁和外壁應(yīng)無氣泡和可見雜質(zhì)，且焊縫應(yīng)緊密且不分開； 切割后的PE管應(yīng)進(jìn)行截面校正，以確保沒有毛刺； 管道末端的鋼管切口應(yīng)在管道的同一條縱向線上。
鋼管的防腐層是指粘接樹脂和外層，其厚度應(yīng)符合CJ / T225-2006標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定； 管子的物理和機(jī)械性能也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
用于生產(chǎn)鋼管的原材料主要是PE管，只能添加必要的添加劑以提高性能，其中聚乙烯的含量應(yīng)在90％以上。
熱縮套管連接結(jié)構(gòu)：熱縮套管連接以纖維增強(qiáng)聚乙烯熱縮帶為內(nèi)層，熱縮管為外層，熱縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，加熱后相鄰管 end將緊密接頭連接到一個體內(nèi)的方法。
HDPE鋼管的連接步驟： 熱縮套管的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20?60°C。 如果環(huán)境溫度低于0°C，則應(yīng)采取絕緣措施。 連接時，必須根據(jù)熱縮管的工藝要求（從一端到另一端）執(zhí)行操作步驟。 另一端逐漸變熱），如下所示：
1）檢查要連接的兩個管道的對接端面是否平整。 要求兩端封閉后的部分間隙小于6 mm。 如果不滿足要求，則需要進(jìn)行現(xiàn)場修整，直到滿足要求為止。
2），架空的兩個等待管道的末端，使之與地面或溝壁有一定距離（方便在圓周方向上操作加熱工具）。
3），將熱縮管放在兩根待連接管的一端，并拉到距連接端面大于500 mm的位置（熱縮管內(nèi)壁上的保護(hù)紙層- 熱縮管不能被破壞，必須完整無損以防止灰塵，灰塵和水浸入熱縮管的內(nèi)壁。
4）用兩個噴嘴的長度為120mm的長度研磨和研磨圓柱面的表面，峰和谷應(yīng)用鋼絲粗化。 至少應(yīng)拋光一半波長。 鋼絲刷的形狀應(yīng)與波紋管一致。 形狀一致（每個規(guī)格一個鋼絲刷）。
5）用干凈的布擦拭拋光的管端。
6）對準(zhǔn)并固定兩對噴嘴端面，并且不得有未對準(zhǔn)的情況。
7.使用與連接管融化的PE電極，使用一小束紅色火焰或一小束熱空氣來加熱接頭和電極，并在圓周上均勻地焊接四個以上的位置（焊接長度為 更好）。 兩個管接頭是固定的。
8）用紅色火焰預(yù)熱兩個管道末端的圓周表面（距對接端面三波距離），使表面溫度達(dá)到40°C-50°C（預(yù)熱溫度應(yīng)比加熱溫度低15°C） 可以使用表面溫度計監(jiān)測熱熔膠的軟化點溫度）。
9），在接頭處纏繞增強(qiáng)纖維并同時烘烤增強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周超過一周以上并牢固粘結(jié)。
10）將要取下的管道末端預(yù)熱到砂光線的內(nèi)部，以使表面溫度達(dá)到40°C-50°C。
