| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 密度 | 1.14g/cm3 |
| 牌號 | A3EG3 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 本色 |
| 用途級別 | 注塑級 |
| 品牌 | 德國巴斯夫 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 德國巴斯夫 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級,增強(qiáng)級,高剛性 |
| 規(guī)格級別 | 玻纖增強(qiáng)注塑 |
Ultramid® A3EG3 聚酰胺66 15% 玻璃纖維增強(qiáng)材料 BASF Corporation 產(chǎn)品說明:
Ultramid® A3EG3 是一種 聚酰胺66（尼龍66） 以 15% 玻璃纖維增強(qiáng)材料填充的 產(chǎn)品。 它 可以通過 注射成型 進(jìn)行處理，且可以在 北美洲或亞太地區(qū)中獲得。 Ultramid® A3EG3 應(yīng)用包括 電氣/電子應(yīng)用、電線電纜、房屋、工程/工業(yè)配件 和 汽車行業(yè)。
特性包括：
阻燃/額定火焰 符合 REACH 標(biāo)準(zhǔn) 通過 ROHS 認(rèn)證 良好的剛度
耐化學(xué)品
| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | 已商用：當(dāng)前有效 |
| 資料 1 | | Processing - Injection Molding (English) | Technical Datasheet - ASTM (English) | Technical Datasheet - ISO (English) | |
| UL 黃卡 2 | E36632-531618 E41871-233728 |
| 搜索 UL 黃卡 | BASF Corporation Ultramid® |
| 供貨地區(qū) | |
| 填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 15% 填料按重量 |
| 性能特點(diǎn) | |
| 用途 | | 電氣部件 電器導(dǎo)線絕緣材料 | 設(shè)備/機(jī)械部件 型號 | | |
| 機(jī)構(gòu)評級 | EC 1907/2006 (REACH) |
| RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
| 形式 | 顆粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多點(diǎn)數(shù)據(jù) | | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) | Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) | |
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.24 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化體積流率（MVR）(275°C/5.0 kg) | 70.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 - 流動 (3.18 mm) | 0.55 | -- | % | |
| 吸水率 | | | | |
| 飽和 | 7.0 | -- | % | ASTM D570 |
| 飽和, 23°C | 7.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 2.2 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 2.2 | -- | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 (23°C) | 6000 | 4500 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗張強(qiáng)度 | | | | |
| 斷裂, 23°C | 114 | -- | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂, -40°C | 156 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 23°C | 130 | 85.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸長率 | | | | |
| 斷裂, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 23°C | 3.0 | 10 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | | | | |
| 23°C | 5170 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 5200 | 4000 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲強(qiáng)度 (23°C) | 180 | 125 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | | | | ISO 179 |
| -30°C | 7.0 | -- | kJ/m2 | |
| 23°C | 8.0 | 11 | kJ/m2 | |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | | | | ISO 179 |
| -30°C | 43 | -- | kJ/m2 | |
| 23°C | 45 | 70 | kJ/m2 | |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | | | | |
| -40°C | 53 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 59 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 5.5 | 14 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | | | | |
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| 熔融峰值溫度 | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 線形膨脹系數(shù) | | | | |
| 流動 | 0.000020 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 流動 | 0.000033 | -- | cm/cm/°C | |
| 橫向 | 0.000075 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec (1.50 mm) | 130 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp (1.50 mm) | 125 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Str (1.50 mm) | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 體積電阻率 | | | | |
| 1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 介電常數(shù) (1 MHz) | 3.50 | 5.50 | | IEC 60250 |
| 耗散因數(shù) | | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 0.014 | 0.30 | | |
| 1 MHz | 0.023 | 0.16 | | |
| 漏電起痕指數(shù) | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 (1.50 mm) | HB | -- | | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 干燥時(shí)間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議的最大水分含量 | 0.12 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 280 到 305 | °C | |
| 模具溫度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
| 注塑溫度 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 | | |
