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既可以二次注塑成型,熱塑性橡膠TPR顆粒,與PP,PS,PE,PC,和PA,熱塑性橡膠TPR材料,ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型,可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。
應用:TPR材料廣泛應用于日用制品,五金工具,箱包輪子,運動器材,玩具制品,汽車配件,制品,線材線纜,電子電器,通訊儀表以及鞋材制品等等。
影響TPR玩具噴油漆有哪些因素
燒膠現(xiàn)象主要發(fā)生在TPE 硬度大于70度的膠件身上,由于使用的溶劑太強,在接觸膠件時把表面嚴重腐蝕,并留下行跡,亦即是所為燒膠發(fā)生。
2、模件設計,假若產(chǎn)品表面凹凸不平,如公仔的面孔,常會發(fā)生燒膠情況。原因是不平的部分通常有溶劑聚積,熱塑性橡膠TPR,燒膠機會自然增加。
3、TPR玩具料配方問題,有些TPE含有PP或PE成份,以增強粘附性能。但PP及PE都屬耐化學性強的膠料,故此類TPE成品噴油性能較差。
TPR塑膠原料是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,性和耐溫性,
熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,熱塑性橡膠TPR樹脂,又具有硫化橡膠的物理性能,可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來,電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體巿場的高速發(fā)展。
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