有關(guān)填料吸收液體和氣體的信息很有限，但是在如下兩個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)卻非常重要：填充反應(yīng)體系和耐溶劑材料。
在對(duì)沉淀二氧化硅(Zeosil)的研究中，考察了不同牌號(hào)產(chǎn)品對(duì)四種胺的吸收情況。結(jié)果表明：不同類型胺對(duì)吸收的影響一般要強(qiáng)于二氧化硅牌號(hào)的影響;然而，所有牌號(hào)的二氧化硅當(dāng)表面官能團(tuán)(OH)增加時(shí)對(duì)胺的吸收都增加，有兩個(gè)牌號(hào)的二氧化硅因?yàn)槠鋚H低于7，所以有更高的吸收量。用水可洗脫大部分被吸收的胺，但總有占初始濃度10%的胺仍被填料吸收。該研究可以部分解釋含填料體系可延緩固化和不*固化的原因。
為了評(píng)價(jià)可與填料發(fā)生反應(yīng)的材料(如：酸等)的擴(kuò)散系數(shù)，華博密封人們建立了一數(shù)學(xué)模型。該方法能夠研究采用不同濃度填料和滲透劑的動(dòng)力學(xué)過程。
用插層蒙脫土填充的SBR對(duì)甲苯的吸收要比炭黑填充的吸收量低得多。華博密封圖1為煤油的擴(kuò)散系數(shù)，該系數(shù)可確定滲透速度。從圖中可知，隨著炭黑在SBR硫化膠中含量的增加煤油的擴(kuò)散系數(shù)減小。圖2比較了未填充橡膠與二氧化硅、炭黑填充橡膠對(duì)苯的吸收速率。兩種填料都可降低溶劑吸收量，但炭黑更加有效。
1、盤根填料密封裝配完畢后，便可投入運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用。在正式開車前，應(yīng)先用人力進(jìn)行緩慢的啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)(盤車)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有力矩過大的現(xiàn)象，可能是填料壓蓋過緊造成的，可適當(dāng)松動(dòng)壓蓋螺栓加以調(diào)整，直到摩擦阻力變小而又密封不泄漏的程度為宜。
盤根填料密封在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)摩擦力矩大，填料箱溫度上長(zhǎng)，可能是缺少潤(rùn)滑劑或預(yù)緊力過大造成的。要采取措施加以調(diào)整，在允許的情況下，控制適宜的密封漏量。對(duì)大多數(shù)無(wú)害介質(zhì)的離心泵，正常時(shí)應(yīng)保持少量滴狀泄漏，以起到冷卻和潤(rùn)滑作用。
2、盤根填料密封在正式開車后，要堅(jiān)持按時(shí)巡回觀察，注意編織填料泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如編織填料有異常，要立即調(diào)整。如果填料密封泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋，但每次不超過一圈，而且仍需保持允許的填料密封泄漏量，以防摩擦熱驟然增大，燒壞密封填料。
3、對(duì)于動(dòng)密封上的盤根填料密封，/尤其是線速度較高的密封部位，要連續(xù)澆注冷卻水或潤(rùn)滑劑，這是提高密封效果和延長(zhǎng)填料壽命的有力措施。
4、盤根填料密封的保管注意事項(xiàng)
1)密封填料應(yīng)存放在常溫、通風(fēng)的地方;防止日光直接照射，以避免密封填料老化變質(zhì)。不得在有酸、堿等腐蝕物品附近處存放密封填料，也不宜在高溫輻射或低溫潮濕環(huán)境中存放密封填料。
2)對(duì)于核電站所用密封填料，除上述各點(diǎn)外，還要特別注意避免填料密封接觸含有氯離子的物質(zhì)。
3)密封填料在搬運(yùn)和庫(kù)存過程中，要注意防止砂、塵異物粘污密封填料。一旦粘附雜物，要*清除填料，避免裝配后損傷軸的表面，影響密封效果。
