| 可否定做 | 可以 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 河北 |
| 額定電壓 | 6-220v |
| 功率 | 10kw |
| 種類 | 酸霧凈化塔 |
| 空氣凈化技術(shù) | 吸附技術(shù) |
| 品牌 | 廣吉 |
| 型號 | GJ |
| 加工定制 | 是 |
| 適用星級 | 所有星級 |
特點： PP酸霧凈化塔對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。酸霧凈化塔采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。 詳細介紹 PP凈化塔" >酸霧凈化塔對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
設(shè)備特點
本設(shè)備采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
結(jié)構(gòu)形式：本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
應(yīng)用場合：本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
PP酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。
它具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。
技術(shù)參數(shù)| 凈化塔 | 選配電機 | 選配水泵 | 操作總 | ||||
| 型號 | 風量 | 型號 | 全壓 | 電機功率 | 型號 | 電機功率 | |
| 1.5 | 1500 | BF4-72 | | 4 | 40FS-30 | 3 | 1000 |
| 3 | 3000 | BF4-72 | | 4 | 40FS-30 | 3 | 1200 |
| 5 | 5000 | BF4-72 | | 4 | 50FS-30 | 4 | 1400 |
| 7.5 | 7500 | BF4-72 | | 4 | 50FS-30 | 4 | 1800 |
| 10 | 10000 | BF4-72 | | 4 | 65FS-30 | 5.5 | 2400 |
| 12.5 | 12500 | BF4-72 | | 4 | 65FS-30 | 5.5 | 2700 |
| 15 | 15000 | BF4-72 | | 5.5 | 65FS-30 | 5.5 | 3000 |
| 17.5 | 17500 | BF4-72 | | 5.5 | 65FS-30 | 5.5 | 3500 |
| 20 | 20000 | BF4-72 | | 7.5 | 65FS-30 | 5.5 | 4000 |
| 25 | 25000 | BF4-72 | | 11 | 65FS-30 | 7.5 | 6000 |
| 30 | 30000 | BF4-72 | | 15 | 80FS-28 | 7.5 | 8000 |
| 35 | 35000 | BF4-72 | | 22 | 80FS-28 | 7.5 | 11000 |
| 40 | 40000 | BF4-72 | | 22 | 80FS-28 | 7.5 | 14000 |
| 45 | 45000 | BF4-72 | | 22 | 80FS-28 | 7.5 | 16000 |
| 50 | 50000 | BF4-72 | | 30 | 80FS-28 | 7.5 | 18000 |
玻璃鋼凈化塔的凈化過程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動，并經(jīng)過設(shè)置在塔內(nèi)的新型高效低阻填料 和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。
玻璃鋼凈化塔具有以下優(yōu)點：
1、選用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃鋼材質(zhì)制造，重量輕、容易加工、耐腐蝕。
2、選用新型高效填料與穿孔塔板相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，設(shè)備阻力小，凈化效率高而且穩(wěn)定。
3、選用節(jié)能軸流型噴嘴，噴液量大，且噴液壓力較低，耗電小。
4、采用分段組合結(jié)構(gòu)，便于運輸和安裝，各塔段組合可隨意轉(zhuǎn)動，進出風口方向可任意調(diào)整，安裝靈活。
二、玻璃鋼凈化塔主要技術(shù)指標
JHT-I系列凈化塔的凈化效率η；
當有害氣體的氮氧化物時，η≈80%
當有害氣體為鹽酸、硫酸等酸霧時，η≥90%
玻璃鋼凈化塔，現(xiàn)有七種規(guī)格，每種規(guī)格又分A型（頂出風）和B型（水平出風）兩種型式，處理風量為2000～18500米3/時，設(shè)備阻力≤70毫 米水柱，噴淋系統(tǒng)噴嘴前壓力≥10米水柱。
三、玻璃鋼凈化塔的安裝
凈化系統(tǒng)由通風和噴淋兩部分組成，如圖所示。
通風系統(tǒng)：包括凈化塔塔休、塔支架、通風機和通風管道等部件。
凈化塔A型安裝：一般用于壓入式（通風機出風口接凈化塔進風口）及有足夠安裝高度的場所；B型安裝：一般用于吸出式（凈化塔出風口接通風機吸入口）及安裝高度受限的場所，詳見尺寸表。
噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要在室內(nèi)安裝時，液箱頂部的進液口與凈化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底于凈化塔底標高。
凈化系統(tǒng)全部室內(nèi)安裝，且廠房高度不足時，液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平臺上，平臺平面應(yīng)平整牢固，以保證箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與凈化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)獨立基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板凈化塔時，室外安裝應(yīng)采取必須的遮陽措施。
凈化塔頂部出口風管高度超過5米時，應(yīng)設(shè)拉索固定。
圖一、二所示通風機、液泵安裝位置，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行調(diào)整，也可采用其它布置型式。
四、玻璃鋼凈化塔凈化塔的運轉(zhuǎn)、維護
凈化系統(tǒng)運行前，應(yīng)首先標定風量在允許范圍，調(diào)整噴液管分路閥門，使兩級噴液量接近相等。
運行時，應(yīng)先起動液泵，后起動通風機，停機時，與之相反。
凈化吸收液，用于鹽酸、硫酸等酸霧治理時，一般為～5%氫氧化鈉溶液；用于氮氧化物治理時，采用5%氫氧化鈉加2～4硫化鈉溶液。
循環(huán)液檢測，根據(jù)工藝生產(chǎn)周期的長短，循環(huán)液自然損耗的多少，定期測量堿度和補充新液。
五、 玻璃鋼凈化塔成套設(shè)備包括：凈化塔、液箱、塔支架、BF4-72型玻璃鋼風機，如用戶需要配套整個凈化系統(tǒng)的通風管道、風帽、液泵、噴淋管 路、壓力表、閥門等，需在訂貨時具體商定。訂貨時需注明規(guī)格、安裝型式（A型或B型）。
