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瞬干膠產(chǎn)品的特性
瞬干膠的種類有很多：具有粘接速度快、操作簡(jiǎn)單、粘接強(qiáng)度高低白化、低粘度、低氣味、優(yōu)良的抗剝離、沖擊及剪切強(qiáng)度，常用于塑膠、硅膠、橡膠、金屬、木材、陶瓷、皮革等材料粘接瞬干膠粘接時(shí)，盡量增加物體表面的濕度，使瞬干膠更多的吸收濕氣增快固化速度。當(dāng)濕度真的沒辦法增加時(shí)，可以使用瞬干膠促進(jìn)劑，中和酸性穩(wěn)定劑，增快瞬干膠的固化。如果粘接面有油脂或者不夠清潔，也可以使用表面處理劑先做處理，使粘接面能更好的粘接。
使用瞬干膠，基材上面出現(xiàn)白化（白霧）現(xiàn)象是什么原因？如何處理？
1： 白化現(xiàn)象機(jī)理：膠液樹脂和空氣的濕氣發(fā)生反應(yīng)，完成固化粘接，固化過程中，如果濕氣比較大，反應(yīng)完的物質(zhì)會(huì)降落在產(chǎn)品的表面，樂泰406快干膠，或者是有汗液的表面，產(chǎn)生白化。
2：產(chǎn)生白化原因：
2.1、膠水量控制的不好，膠水量過多導(dǎo)致白化。
2.2、工作環(huán)境空氣太悶，不夠通風(fēng)，膠水在固化過程的殘留形成白化。
2.3、被粘接產(chǎn)品表面有濕氣或者灰塵（操作前盡量處理干凈產(chǎn)品表面）。
2.4、操作工人手出汗很容易導(dǎo)致發(fā)白。
2.5、產(chǎn)品點(diǎn)膠后沒有給膠水完全固化后（通常是24小時(shí)），就進(jìn)入下一個(gè)工藝流程，這樣膠水還在反應(yīng)中，也容易形成白霧。2.3：解決辦法：
3.1：視粘接面而定控制涂膠量，如果是手工操作盡量改為機(jī)器控制（條件允許的情況下）。
3.2：增加室內(nèi)環(huán)境通風(fēng)，LOCTITE406快干膠，產(chǎn)品點(diǎn)膠完成后放置在 風(fēng)扇下吹至15-30分鐘以上。
3.3：產(chǎn)品點(diǎn)膠后，江西快干膠，盡量放置24小時(shí)后進(jìn)行后續(xù)工藝。
3.4：配套瞬間膠促進(jìn)劑使用 。
3.5：選擇低白化膠水（成本較高）。
綜述：回天瞬干膠7400系列在行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。如通用型7406，增韌性7480，低白化7401，觸變型7454等，可以根據(jù)客戶的不同材質(zhì)及工藝要求給與完善的用膠解決方案。
瞬間膠化學(xué)成分是氰基丙烯酸酯，在固化過程中，當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的 水分發(fā)生反應(yīng)并落下白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸汽和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的），被稱之為白化或結(jié)霜，那么影響SIRNICE瞬間膠白化現(xiàn)象的原因有哪些呢？
1、使用瞬間膠之前，粘接的產(chǎn)品表面有濕氣或者灰塵等雜物；2、瞬間膠使用操作時(shí)，LOCTITE406快干膠，施膠量過多，產(chǎn)生溢膠問題；3、工作環(huán)境通風(fēng)不足；濕氣固化膠水在固化的過程中，留下來的白霧形成的白化；4、瞬間膠操作人員未做相關(guān)防護(hù)，手出汗造成污染；5、粘接作業(yè)結(jié)束后，未等完全固化，就立即封箱保存；
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