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pvc塑料擠出機(jī)-平頂山塑料擠出機(jī)-合海
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最后更新: 2022-05-29 08:20
 
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塑料擠出機(jī)工作原理:

加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成 均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。

塑料擠出機(jī)通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過 程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用,塑料擠出機(jī)價格,對塑料擠出機(jī)的設(shè)計要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個上料口,沿著螺桿特殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,平頂山塑料擠出機(jī),或無外部熱源(絕熱塑料擠出機(jī)),螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對大小,以及螺桿的數(shù)目等。例如,雙螺 桿塑料擠出機(jī)與單螺桿塑料擠出機(jī)相比,能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用個塑料擠出機(jī)擠出的熔體,作為原料供給第二個 塑料擠出機(jī),通常用來生產(chǎn)擠出聚乙烯泡沫。

塑料擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備,在日常操作擠出機(jī)的過程中,擠出機(jī)會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn),下面我們就對擠出機(jī)故障分析。

主機(jī)電流不穩(wěn):

1、生產(chǎn)原因:

⑴喂料不均勻。

⑵主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。

⑶某段加熱器失靈,不加熱。

⑷螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。

2、處理方法:

⑴檢查喂料機(jī),排除故障。

⑵檢修主電機(jī),必要時更換軸承。

⑶檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。

⑷檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

擠出機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)是什么?

1、在擠出過程中,物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程,除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡,使物料完成理想的塑化外,熔壓也是一個十分重要的控制指標(biāo)。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響,本身不是以常壓存在的。不同口模,pvc塑料擠出機(jī),螺桿各段壓縮比基本是恒定的,不可變的。

2、在擠出速度不變前提下,提高或降低給料速度,給料段螺桿物料容積發(fā)生變化,排氣段物料容積保持不變,故給料段、壓縮段隨壓縮比變化,其熔壓隨之提高或降低;在給料速度不變前提下,提高或降低擠出速度,給料段螺桿物料容積亦發(fā)生變化。排氣段物料容積依然不變,故給料段、壓縮段隨壓縮比變化,其熔壓隨之提高或降低;給料速度隨擠出速度同步提高或降低,由于給料段螺桿物料容積不變,僅是因速度增加或減少,導(dǎo)致的熔壓變化。

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