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企業(yè)視頻展播，請點擊播放視頻作者：保定市勝輝聚合物科技有限公司
保定市勝輝聚合物科技有限公司生產(chǎn)出各種高強度球團粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!
保定市勝輝聚合物科技有限公司除塵灰壓球粘結(jié)劑是于各種礦粉成球的粘結(jié)劑，又稱為球團粘合劑。礦粉粘結(jié)劑主要用于生產(chǎn)球團礦，將各種粉料壓制成型，成球產(chǎn)品可應(yīng)用到多類行業(yè)中實現(xiàn)附加價值的提高，進而為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)降低成本提高經(jīng)濟效益做出貢獻。大力發(fā)展球團礦生產(chǎn)，對于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護都有著重要的意義。礦物材料等復(fù)配而成，對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。
粉末冶金材料和工藝與傳統(tǒng)材料工藝相比，具有以下特點： 1．粉末冶金工藝是在低于基體金屬的熔點下進行的，因此可以獲得熔點、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多相不均質(zhì)的特殊功能復(fù)合材料和制品。
2．提高材料性能。用特殊方法制取的細小金屬或合金粉末，凝固速度極快、晶粒細小均勻，保證了材料的組織均勻，性能穩(wěn)定，以及良好的冷、熱加工性能，且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制，可提高強化相含量，從而發(fā)展新的材料體系。
3．利用各種成形工藝，可以將粉末原料直接成形為少余量、無余量的毛坯或凈形零件，大量減少機加工量。提高材料利用率，降低成本。 粉末冶金的品種繁多，主要有：鎢等難熔金屬及合金制品；用Co、Ni等作粘結(jié)劑的碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭等硬質(zhì)合金，用于制造切削刀具和耐磨刀具中的鉆頭、車刀、銑刀，還可制造模具等；Cu合金、不銹鋼及Ni等多孔材料，用于制造燒結(jié)含油軸承、燒結(jié)金屬過濾器及紡織環(huán)等。隨著粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，粉末冶金及其制品將在更加廣泛的應(yīng)用。
在新產(chǎn)品研發(fā)過程中，本著把產(chǎn)品做到好的原則，勝輝科技8年來始終堅持，粘合劑產(chǎn)品才是好的服務(wù)理念，每一個客戶的郵寄的樣品都是在大規(guī)模試驗，整個技術(shù)團隊綜合論證分析，以求找到滿足企業(yè)生產(chǎn)需要，成本又能合理控制的產(chǎn)品配方。
保定市勝輝聚合物科技有限公司從事行業(yè)多年，對型煤粘合劑和金屬礦粉粘合劑有著豐富的實踐經(jīng)驗，更能給剛起步的生產(chǎn)的企業(yè)以建議和提供技術(shù)支持。又能從產(chǎn)品本質(zhì)著手給成熟企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升和技術(shù)攻關(guān)提供幫助。這一切都來源于對粘合劑原材料性能了解，才能有信心生產(chǎn)出的型煤粘合劑、礦粉粘合劑、金屬粉末粘合劑。
2014年11月份，勝輝聚合物科技有限公司迎來了臺灣客戶的咨詢，由我們張總和國際部張經(jīng)理等相關(guān)人員熱情接待，得到公司高度重視，由我公司張總親自帶隊對臺灣公司的樣品進行認真研究，反復(fù)論證實驗，成功研制出適合臺灣客戶的PJ-1型號的粘合劑，于2014年12月20號成功簽訂粘合劑訂購合同，這再次證明勝輝產(chǎn)品在粘合劑市場的競爭能力。
與臺灣客戶交談中獲悉，該臺灣客戶之所以會選擇勝輝的粘合劑是因為了解到勝輝的粘合劑有著高質(zhì)量、添加量少和完善的售后服務(wù)體系，在粘合劑行業(yè)擁有較好的口碑。
（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響，合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜；但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對球團的強度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，使其可塑性增大，強度明顯提高。
（3）成型外力：球團的強度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。
（4）球團粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團具有較高的質(zhì)量，也可使球團的加工成本降低。 干粉球團粘結(jié)劑用量一般在2-3%。
（5）球團成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質(zhì)量。實踐證明，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間
