雙螺桿制粒機發(fā)展至今，已在聚合物加工中具重要地位，而且大有應(yīng)用越來越廣之勢。
在雙螺桿制粒機的發(fā)展過程中，就設(shè)計制造方面而言，遇到的困難比單螺桿制粒機多的多，除了螺桿原件及螺桿構(gòu)型的研制外，最重要的就是止推軸承和傳動箱設(shè)計制造問題。因為雙螺桿制粒機的兩螺桿中心距確定之后，其承受巨大軸向推力的止推軸承的安裝空間有限，要設(shè)計制造出性能良好的能承受軸向和徑向載荷的推力軸承和徑向軸承，及能均載的軸承組合結(jié)構(gòu)是比較困難的。早期的推力軸承不能強固到足以提供給雙螺桿傳動箱良好的機械可靠性。雙螺桿制粒機仍沒像單螺桿制粒機那樣高能力的推力軸承，另外雙螺桿制粒機傳動箱的設(shè)計和制造也比單螺桿制粒機困難復雜的多。
在兩螺桿中心距確定后，要在有限的中心距傳遞很大的扭矩，并把這很大的扭矩相等地分配到兩根螺桿上去，在設(shè)計、制造及材質(zhì)選擇、熱處理上都遇到了很多問題。自然隨著機械設(shè)計水平機械加工水平的提高及整體工業(yè)配套的發(fā)展，上述問題已逐漸得到解決，從而使雙螺桿制粒機得到飛速發(fā)展，與單螺桿制粒機相比，遇到另一個問題就是對其輸送機理和物料在螺桿中的輸送、熔融混合等的研究中所遇到問題的復雜性及困難。
雙螺桿制粒機的革新
螺桿更新，螺桿與筒體之間的擠出間隙更小，擠出壓力更大，同等功率電機通過螺桿更新，使現(xiàn)代雙螺桿擠出機具有更優(yōu)的產(chǎn)量和更好的分散。
筒體更新
筒體采用整體套，內(nèi)流道鏡面擠出粒子光亮，均勻粒子品質(zhì)更高
傳動系統(tǒng)更新
裝配專業(yè)擠出機用傳動箱，無噪音，動平衡佳，優(yōu)秀的傳動系統(tǒng)是優(yōu)質(zhì)螺桿擠出的先決條件
