一． 設備說明：
本機對生產(chǎn)用機進行了微縮和改進，具有體積小、可移動性強，適用于課堂教學和小型工件的制作。該產(chǎn)品包括開模合模部件、溶膠注射部件、機身、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加料裝置。具有結構簡單，操作方便，無噪音無污染；采用220V電壓，可在任何有電場所使用，不受工業(yè)用電的限制。
二． 性能特點：
1. 采用小型模具，制作便捷，費用合理，更換方便
2. AC220V+氣動控制+行星伺服系統(tǒng)，無油，無需動力電，體積小
3. PLC人機界面（彩色觸摸屏），一鍵式操作系統(tǒng)，操作簡單，維護方便
4. 采用機械式及電子式雙保護裝置，保障安全。
5. 采用單螺桿喂料，相較于柱塞式結構，塑化更充分。
三． 技術參數(shù)：
| 主要技術參數(shù) | 規(guī)格 |
| 加料扭矩 | 105N.M（伺服電機+行星減速機） |
| 氣壓 | ≥0.8Mpa |
| 射膠量范圍 | 0-80mm |
| 射膠量解析度 | 0.1mm |
| 料斗容量 | 0.2L |
| 加料轉速 | 0.1-60rpm（速度頂值100rpm，60rpm后扭矩遞減直至50%） |
| 開模行程 | 70mm（不含模具） |
| 注射力 | 1.8T（可通過倍力系統(tǒng)增至3.6T） |
| 射出力（Max） | 57MPa（可通過倍力系統(tǒng)提升至113Mpa） |
| 射膠量（Max） | 25cm3（流動性較差的材料需要定制倍力系統(tǒng)） |
| 鎖模力 | 3T（雙曲臂鎖模裝置） |
| 溫度（Max） | 一/二/三區(qū)360°C（可定制450℃） |
| 溫控精度 | ±0.5°C（恒溫狀態(tài)） |
| 電源/滿載功率 | 單項AC 220V±10%；50HZ；2200W；10A |
| 螺桿直徑 | 20mm |
| 定模圈外徑 | 50mm |
| 哥林柱間距 | 280*186mm（中心距） |
| 模具尺寸 | 360*90*72mm(長*寬*厚)不含模片 |
| 模具厚度 | 0-25mm |
| 外形尺寸 | 1700×500×950mm |
| 包裝尺寸 | 1800*700*1100mm |
| 適用材質 | 工程塑膠PP, PE, PA, ABS, TPU, PLA等 |
| 機器毛凈重 | 420/380kg |
四． 選配附件
模具：自動頂出試樣（可根據(jù)客戶尺寸要求，定制試樣模具）
| |
特點：自動頂出結構，注塑完成自動頂出成品，掉入下方接料盤中。
五． 配置清單
| 品名 | 描述 | 數(shù)量 |
| 1.主機 |
| 1臺 |
| 2.模具 | 客戶選配 | 1套或多套 |
| 3.接料盤 |
| 1只 |
| 4.剪刀 |
| 1把 |
| 5.說明書 |
| 1份 |
| 6.出貨清單 |
| 1份 |
| 7.合格證 |
| 1份 |
| 8.電源線 |
| 1根 |
六． 所需輔助設施（客戶自備）
1. 氣源：管道氣源或空壓機均可
排量≥0.17m3/min，0.8MPa≤氣壓≤1.3MPa，空壓機容量約60L
氣管：外徑8mm氣泵專用管（壁厚較水管要更厚），長度根據(jù)客戶環(huán)境及空壓機距離決定。
2. 電源：單相220V±10%，50Hz，2.2KW，10A
3. 水源：如加配水冷功能，客戶需自備水源及水管
七． 使用須知
| 類別 | 內容 |
| 1 安裝場地及使用環(huán)境要求 | 1.1地面平整，通風良好，無腐蝕性氣體。 |
| 1.2附近沒有強電磁輻射源。 | |
| 1.3設備周圍留有適當?shù)木S護空間。 | |
| 1.4環(huán)境溫度：0℃~40℃ | |
| 1.5相對濕度要求：≤80% | |
| 2.注意事項 | 2.1試驗前，檢查氣管、電源是否連接正確，檢查模具是否安裝正確。 |
| 2.2出廠模具默認噴有防銹油，可通過持續(xù)打樣清除。 | |
| 2.3試驗前，應根據(jù)需要，對原料進行預處理（如烘干，混合等），以免影響試驗結果。 | |
| 2.4試驗前，應知悉各種原料的注塑溫度，以免原料分解或燒焦，導致料筒堵塞或損壞。 | |
| 2.5機器工作完畢，應清空料筒，并對模具、工作臺表面及料盤進行清理。 | |
| 2.6清理完畢后，應向模具表面均勻噴灑防銹油。 | |
| 2.7機器長期不使用的情況下，建議每15天對模具噴一次防銹油。 | |
| 3.警示 | 3.1在未達到預設溫度的情況下即進行注塑，可能會導致螺桿不可逆轉的損壞。 |
| 3.2金屬粉末或其他非金屬硬質雜質可能導致螺桿不可逆轉的損壞。 | |
| 3.3在未達到預設溫度的情況下啟動螺桿，可能會導致螺桿不可逆轉的損壞 | |
| 3.4在前料未清空，并已冷卻的情況下，需加溫清空之前的料子，再放入新料。否則會因為不同原料熔融溫度的差異，導致無法出樣，或影響樣品性能。 |
售后服務承諾：
1. 保修范圍：
主機在正常使用的情況下天源公司保修壹年。設備因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。
2. 人員培訓：
a) 注塑機到甲方場地就位后乙方人員到現(xiàn)場調試（由甲方通知），免費為甲方操作人員進行設備安裝調試及培訓，培訓地點在甲方場地。調試過程中乙方有義務為甲方培訓使用人員直到學會為止。（如甲方使用人員有變動請做好交接培訓工作，如需要乙方再次上門培訓則需收取上門培訓費用）
b) 培訓目標：甲方接受培訓的人員達到能正確使用注塑機、軟件操作和一般維護。
3. 維修服務：
a) 咨詢服務：甲方終生為乙方所購買設備提供電話或書面解決產(chǎn)品使用的疑問；售后咨詢熱線：0514-86290898（唯一售后專線）。
b) 故障保修期內，乙方2小時內為甲方做出故障排除方案并通知甲方，如解決不了，48小時內乙方派人上門服務。
c) 保修期內因人為（需把損壞配件寄回原生產(chǎn)公司鑒定）或自然災害引起的故障或損壞，僅收取配件及維修成本費。
d) 保修期外甲方提供上門維修服務則需收取相關費用（具體費用以實際發(fā)生為準或咨詢售后專線）
4. 以下情況不屬于保修范圍：（但乙方仍會積極配合，及時排除故障，僅收取維修成本費。）
a)自然災害引起的故障或損壞。
b)使用者之過失或操作錯誤以致故障。
c)使用者未按要求維護、保管以致故障。
d)自行拆修（如微機、主機、線路等）以致故障。
e)借給他人使用以致故障。
f)自行改裝以致故障，自行校正以致故障。
g)使用者電腦中毒導致軟件失常。
h)非經(jīng)培訓專業(yè)人員操作引起的一切故障。
i)未經(jīng)乙方同意任意安裝有病毒軟件，任意刪除電腦文件造成試驗機不能工作。
