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從原料選擇上解決PC開裂問題
朋友們又說了，這退火更麻煩，有沒有更簡單的辦法？我一聽就頭大，更好的辦法？更好的辦法就是換料，你知道，我不愿意換料的了，但是，有什么辦法呢？
首先，換分子量高的聚碳酸酯。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多，分子間的作用力更大，所以，抗開裂能力更強，所以，就能對抗殘余內(nèi)應(yīng)力了嗎？你看，地球人都知道了，用趙忠祥的話說：分子量還是“高”好。
其次，換成合金。常見的是PC和PE合金，PC和ABS合金，還有一些，但是這個，連云港改性PPO塑料，這個，改性PPO塑料生產(chǎn)廠家，還是自己去琢磨吧！ 以上是在論壇上看到的并稍加整理，把應(yīng)力開裂的原因和大多數(shù)對策都分析出來了，改性PPO塑料廠家，詼諧中見真理！
改性塑料常見質(zhì)量問題常見缺陷
1. 長條
大于正常粒子2倍的長度均視為長條。產(chǎn)生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。
主要解決措施：
1)正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機的方向和調(diào)節(jié)過水長度;
2)生產(chǎn)時斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理;
3)注意切粒機動刀的檢杏，及時更換損壞的動刀;
4)對于出現(xiàn)的長條町采用合適的振動篩，過篩處理。
2.連粒
兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)牛原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。
主要解決措施：
1)擠出拉條時選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開連在一起的料條;
2)調(diào)整合適的冷卻過水長度，即町減少連粒;
3)對于出現(xiàn)的連?？刹捎煤Y孔合適的振動篩過篩。
3. 黑點
在粒子表面或里面存在黑色的斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化：環(huán)境污染。
主要解決措施：
1)轉(zhuǎn)產(chǎn)清機過程中，沒有清理干凈，重新清機即可;
2)加強來料檢驗，尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點、雜質(zhì)現(xiàn)象;
3)注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時間，防止加工溫度過高;
4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機臺之間的隔離、防護(hù)是必要的。
PBT樹脂為結(jié)晶形，熔點225℃左右，相對密度1.32g/cm3，改性PPO塑料供應(yīng)商，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，有自潤滑性和耐磨性，摩擦系數(shù)低，耐熱、耐候性好，電性能優(yōu)良、耐電弧性好；抗化學(xué)藥品性好，與醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用，但不耐強酸和強堿。
但PBT也存在的一些缺點：
1.缺口沖擊強度低
2.阻燃性能不高
3.HDT較低
4.高溫下尺寸穩(wěn)定性差
5.具有各向異性等
由于純PBT存在這些不足，從而限制了其應(yīng)用的領(lǐng)域，所以一般為了擴大其應(yīng)用領(lǐng)域，通過纖維增強、無機填料填充、阻燃、化學(xué)擴鏈、和共混等改性方法加以克服其缺點。
材料的密度增加，制品表面平滑性降低；材料的力學(xué)性能、成型收縮率及熱膨脹系數(shù)容易出現(xiàn)各向異性；制品透明性降低，材料的焊接強度降低，制品夾水紋明顯，高硬度的玻璃纖維對設(shè)備磨損作用大。盡管如此，F(xiàn)RTP制品在各個工程領(lǐng)域里還是得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
增強注塑成型加工技術(shù)特點
由于塑料合金中含有大量的纖維增強材料，所以熔體黏度高，流動性較差；在實際生產(chǎn)過程中，為了克服注塑過程中填充模具不足的問題，一般都是采用加大澆口及流道直徑、增加注射壓力、提高料筒溫度及模具溫度等手段。
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