| 類型 | 標準料 |
|---|---|
| 密度 | 1.53g/cm |
| 牌號 | 5130 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 白色 |
| 用途級別 | 注塑級,照明燈具,汽車部件,電動工具配件 |
| 品牌 | 長春 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 臺灣長春 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 阻燃級,耐老化,高強度 |
| 備注說明 | 30%玻纖增強 |
| 規(guī)格級別 | 玻纖增強 |
重要參數(shù)：密度:1.54 g/cm3吸水率:0.03 %拉伸強度:56.84 MPa彎曲強度:176.4 MPa彎曲模量:8624 MPa硬度:90熱變形溫度:195 ℃填充物含量:30 %
生產(chǎn)廠商：臺灣長春企業(yè)集團
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | ||
| 物理性能 | 玻璃纖維含量 | | Ash | 30 | % | |
| 成形收縮率 | 流動方向 | - | ASTM D955 | 0.1-0.4 | % | |
| 垂直方向 | - | ASTM D955 | 0.8-1.1 | % | ||
| 吸水率 | 24hr immersion | ASTM D570 | 0.03 | % | ||
| 比重 | | ASTM D792 | 1.50-1.56 | | ||
| 機械性能 | 撓曲彈性率 | | ASTM D790 | ≥70000 | kg/cm2 | |
| 撓曲強度 | | ASTM D790 | 1500-1900 | kg/cm2 | ||
| IZOD沖擊強度 | 切口1/4″ | ASTM D256 | 7-11 | kg-cm/cm | ||
| 硬度 | | ASTM D785 | 85-90 | M-Scale | ||
| 引張伸長率 | | ASTM D638 | 2.5-4.5 | % | ||
| 引張強度 | | ASTM D638 | 950-1250 | kg/cm2 | ||
| 電氣性能 | 絕緣破壞強度 | 2mm | ASTM D149 | ＞19 | KV/mm | |
| 誘電率 | | ASTM D150 | 3 | 60Hz | ||
| 誘電正接 | | ASTM D150 | 0.01 | 60Hz | ||
| 耐電弧性 | | ASTM D495 | 120 | sec | ||
| 表面抵抗率 | | ASTM D257 | ＞1013 | Ω | ||
| 體積抵抗率 | | ASTM D257 | ＞1015 | Ω-cm | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 18.6kg/cm2(4.6kg/cm2) | ASTM D648 | 195（210） | ℃ | |
| 融點 | | DSC | 225 | ℃ | ||
| 耐燃性 | 0.8mm | UL94 | V-0 | | ||
| 線膨脹系數(shù) | | ASTM D696 | 3 | 10-5cm/cm℃ | ||
PBT注塑之定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
PBT理化特性：
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
PBT燃燒鑒別：
不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于PC）
PBT加工工藝：
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT 結(jié)晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設定：
PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。
1 PBT的工藝特性：
PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 PBT的注塑：
選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
制品的用料量應控制在注塑機額定注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。
3 PBT制品與模具設計
制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。
模具需要設排氣孔或排氣槽。
澆口的口徑要大。
模具需設置控溫裝置。模具溫度不能超過100℃。
阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。
