廠家(產(chǎn)地) | 美國首諾 |
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類型 | 標準料 |
牌號 | 21spc |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
用途級別 | 通用級 |
產(chǎn)地/廠家 | 美國首諾 |
品牌 | 美國首諾 |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 高剛性,高流動 |
PA66/21SPC/美國首諾 生產(chǎn)企業(yè): 美國首諾
①原料描述部分規(guī)格級別外觀顏色該料用途備注說明
其它 其它 注塑 | ||
性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 吸水率 | 23℃ | ASTM D-570 | 1.3 | % |
物理性能 | 模具收縮率 | 23℃ | ASTM D-955 | 1.5-2.0 | % |
比重 | 23℃ | ISO 1183 | 1.14 | ||
機械性能 | 斷裂伸長率 | 77℃ | ASTM D-638 | 30 | % |
彎曲強度 | 23℃ | ASTM D-790 | 90 | MPa | |
拉伸模量 | 23℃ | ASTM D-638 | 2960 | MPa | |
拉伸強度 | 23℃ | ISO 527 | 83 | MPa | |
斷裂伸長率 | -40℃ | ASTM D-638 | 5 | % | |
IZOD沖擊強度 | -40℃ | ISO 180 | 2.2 | KJ/m2 | |
斷裂伸長率 | 23℃ | ASTM D-638 | 10 | % | |
彎曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 2860 | MPa | |
IZOD沖擊強度 | 23℃ | ISO 180 | 6 | KJ/m2 | |
電氣性能 | 介電常數(shù) | 23℃ | ASTM D-150 | 3.7 | |
損耗因素 | 106Hz,23℃ | ASTM D-150 | 0.03 | ||
介電強度 | 23℃,short time | ASTM D-149 | 22 | kv/mm | |
介電強度 | 23℃,step-by-step | ASTM D-149 | 22 | kv/mm | |
介電常數(shù) | 103Hz,23℃ | ASTM D-150 | 3.6 | ||
損耗因素 | 102Hz,23℃ | ASTM D-150 | 0.02 | ||
體積電阻率 | 23℃ | ASTM D-257 | 6.0×1015 | Ω.cm | |
損耗因素 | 103Hz,23℃ | ASTM D-150 | 0.02 | ||
介電常數(shù) | 106Hz,23℃ | ASTM D-150 | 3.1 | ||
熱性能 | 熔點 | ISO 3146 | 260 | ℃ | |
熱變形溫度 | 1.80MPa | ISO 75 | 64 | ℃ |
PA66 聚酰胺66或尼龍66 典型應用范圍:
同PA6相比,PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
注塑模工藝條件:
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。
模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。
流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。