| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
|---|---|
| 計(jì)量單位 | 千克 |
| 牌號(hào) | D202 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 品牌 | 臺(tái)灣新光 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 臺(tái)灣新光 |
| 特性級(jí)別 | 阻燃級(jí) |
PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯化學(xué)和物理特性:
PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | ||
| 基本性能 | 含水率 | ASTM D-570 | 0.08 | % | ||
| 物理性能 | 模具收縮率 | 流動(dòng)方向 | ASTM D-955 | 0.6-1.9 | % | |
| 垂直方向 | ASTM D-955 | 0.6-1.9 | % | |||
| 比重 | ASTM D-792 | 1.40 | ||||
| 機(jī)械性能 | 彎曲模量 | ASTM D-790 | 26000 | KG/cm2 | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 118 | R | |||
| 抗張強(qiáng)度 | ASTM D-638 | 600 | KG/cm2 | |||
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D-790 | 900 | KG/cm2 | |||
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/8"，23℃ | ASTM D-256 | 4 | kg.cm/cm | ||
| 伸長(zhǎng)率 | ASTM D-638 | 6 | % | |||
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | ASTM D-150 | 3 | |||
| 體積電阻 | ASTM D-257 | 1.00×1016 | Ω.cm | |||
| 介電強(qiáng)度 | ASTM D-149 | V0 | kv/mm | |||
| 熱性能 | 耐燃性 | UL 94 | HB | |||
| 熱變形溫度 | ASTM D-648 | 70 | ℃ | |||
PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用范圍:
家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。
模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。
