| 包裝 | 桶裝 |
|---|---|
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
| 品牌 | 奎斯特鋁合金脫模劑 |
| 型號 | MIX6100 |
MIX6100鋁合金脫模劑使用說明書
MIX6100鋁合金脫模劑適用于汽車復(fù)雜結(jié)構(gòu)配件，一般通訊器材，電動工具、燈飾、音響器材和電腦配件等，不含HAP和PAHS，通過**ROHS和REACH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合ISO16949企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，通用性高和優(yōu)越光亮度是目前市面上脫模劑中**好的。
產(chǎn)品特點
1.優(yōu)越脫模性能—奎斯特脫模劑噴涂到模具表面上。有效成份立刻形成的致密薄膜。該膜在壓射過程耐高壓、耐沖刷、低摩擦系數(shù)（0.08mm-0.15mm），有效阻止壓鑄制品與模具的焊合。起到離型防粘防止產(chǎn)品變型。同時出色的潤滑性能加快鋁液流動性，使鋁液能在型腔迅速成型。避免造成產(chǎn)品缺陷和拉份。
2.特級表面光潔度—奎斯特系列采用希有特殊材料。能有效解決鑄件表面發(fā)黑，水紋過多和避免產(chǎn)生冷隔。能解決產(chǎn)品后加工處理，如：拋光和電鍍等難題。
3.充分保護(hù)模具—奎斯特脫模劑在模具表面形成一層保護(hù)膜。有效降低鋁液對模具的熱量和機(jī)械沖擊作用。正確選擇**脫模劑能有效保護(hù)模具，延長模具使用時間，減少修模次數(shù)。
4.無積碳性能—奎斯特脫模劑使用操作十分簡單方便。無積碳、無模垢、不產(chǎn)生氧化皮。減少省模次數(shù)和清洗模具，產(chǎn)品表面光潔、亮麗，不影響后續(xù)電鍍、拋光和噴涂表面處理。
5.耐高溫性能優(yōu)越—奎斯特脫模劑有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。在使用溫度范圍內(nèi)不氧化、不燃燒、不腐蝕模具和無表面分解殘留。即使在300℃高溫時，先重量很少（熱先重不超10%）。從而保證在高溫條件下，在模具上形成較強的膜層，起到抑制高溫?zé)Y(jié)從而達(dá)到潤滑和脫模的作用。
6.冷卻效果好—奎斯特脫模劑在壓鑄過程中有效控制由于模具不斷被高溫液態(tài)金屬加熱使其溫度不斷上升，過高模具溫度使壓鑄件產(chǎn)生缺陷。如：粘模、起泡、熱裂和燒傷。同時模具長期高溫工作含到模具材料強度下降，造成模具裂紋和使用壽命下降。
7.安全性能高—奎斯特脫模劑無毒、不燃、無腐蝕性、無化學(xué)反應(yīng)。在使用過程中不含產(chǎn)生有害煙霧。模具和產(chǎn)品表面無殘留，清潔維護(hù)簡單，一洗即凈，不影響后續(xù)加工。
理化數(shù)據(jù)
| 氣味 | 低氣味 | 密度（H2O） | 1.10 PH |
| 外觀 | 乳白色液體 | 使用溫度 | 200℃-300℃ |
| 閃點（COC） | 不適用 | 折光系數(shù)＠20℃ | 1.2 |
| 冰點 | -10℃ | Ph（5％稀釋液） | 7 |
調(diào)配說明
1.推薦使用量（稀釋比例）：一般加工：1：100 復(fù)雜加工：1：80，請根據(jù)現(xiàn)場工藝人員調(diào)配測試濃度**確定**稀釋比例！???
2.若超過典型使用量范圍以外請聯(lián)系我們以獲得技術(shù)支持。??
3.與水混合后使用（將濃縮液加入水中稀釋）。?
4.請盡量使用去離子水來稀釋，有助于延長工作液壽命，減少濃縮液的使用量，充分體現(xiàn)加工液的性能。??
5.除非技術(shù)服務(wù)部允許外，不得添加其它物質(zhì)到濃縮液和稀釋液中。??
6.濃度控制可通過折光儀及折光系數(shù)獲得稀釋液的濃度百分含量。
注意事項
1、壓鑄脫模劑必須采用純凈水或干凈自來水稀釋，稀釋比例1:80-1:120倍，輕輕搖晃或攪拌均勻即可使用；稀釋比例可根據(jù)鑄件復(fù)雜性、模深等 做適當(dāng)調(diào)整。
2、采用噴槍或自動系統(tǒng)噴涂，注意噴涂均勻并吹干。3、模具**使用溫度200℃-350℃。4、壓鑄脫模劑常溫下儲存，注意防凍防曬，開封后注意密封蓋好保管。
