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回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。從工藝角度來說就是要保持平衡，也就是說要保持空氣量，燃料量和物料量的一定比例關(guān)系?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，凡是有空隙的地方，空氣就要進(jìn)入，尤其在回轉(zhuǎn)窯與其他設(shè)備銜接處，鱗片回轉(zhuǎn)窯密封公司，吸入大量冷空氣，平衡就遭到破壞，窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境，造成浪費(fèi)，為了解決這個(gè)矛盾，就需要采取密封措施。窯頭密封裝置采用SM型（石墨塊式）窯頭密封裝置或GP型（鋼片式）窯頭密封裝置兩種中的一種，鱗片回轉(zhuǎn)窯密封改造，以滿足不同的工況和用戶需要：SM型窯頭密封裝置選用石墨塊徑向接觸式+迷宮式的密封形式，能自動(dòng)補(bǔ)償窯筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)。密封性能好。窯頭密封裝置選用鋼片徑向接觸式的密封形式，能自動(dòng)補(bǔ)償窯筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)，菏澤鱗片回轉(zhuǎn)窯密封，密封性能好。窯尾密封裝置采用氣缸壓緊端面接觸式，整個(gè)密封圈受力均勻且能消除由于安裝和窯筒體撓度產(chǎn)生的不良影響。此外由電動(dòng)干油泵將潤滑脂注入摩擦圈接觸面進(jìn)行潤滑，摩擦阻力及磨損小，密封可靠效果好。
回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，窯頭由于工藝原因?qū)е卖~鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風(fēng)套形成間隙，此種情況下會(huì)有大量的灰塵溢出，風(fēng)機(jī)冷風(fēng)在窯頭罩與冷風(fēng)套之間形成一道風(fēng)墻，阻止灰塵外溢；密封內(nèi)部由上下兩道環(huán)形法蘭組成，與風(fēng)機(jī)冷風(fēng)形成一套氣密迷宮系統(tǒng)，使物料難以溢出?；剞D(zhuǎn)窯密封由耐磨板、高溫復(fù)合板、防護(hù)板、掛鉤、鋼絲繩、配重等組成。 方法/步驟 1 /2 分步閱讀 首先在回轉(zhuǎn)窯窯罩密閉焊接大于筒體600mm立體法蘭，立體法蘭外圓與連接套焊接，連接套另一端與錐體法蘭焊接，連接頭下端開出漏灰斗?；剞D(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有重要的作用。
回轉(zhuǎn)窯在我們的生活中處處可見，因其廣泛的運(yùn)用受到水泥生產(chǎn)者，冶金化工生產(chǎn)廠家的普遍歡迎，回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量大，為此給使用者帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)使用單位對(duì)會(huì)展要的工藝流程研究是十分有必要的，它對(duì)于安全生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的重要組成部分，用于固定的窯尾預(yù)熱器喂料室和窯門罩與旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體之間的連接，起到防止冷風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)和減少密封連接處漏灰的作用。 現(xiàn)在一般鱗片回轉(zhuǎn)窯密封采用雙層薄鋼板夾一層高溫石棉來密封，鱗片回轉(zhuǎn)窯密封廠家，底層鋼板為耐磨鋼板或接觸部位增加耐磨板，外層鋼板是彈簧板，安裝好用鋼絲繩纏繞2-3周后由配重張緊。
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