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水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是新型干法生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，耐火材料又是砌筑水泥窯內(nèi)襯的關(guān)鍵，耐火材料的好壞、配置以及維護(hù)都會影響回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率，并且對耐火材料的壽命也有一定的影響。說起回轉(zhuǎn)窯，那是離不開水泥生產(chǎn)行業(yè)，因?yàn)樵缙诨剞D(zhuǎn)窯的應(yīng)用就是起源于水泥生產(chǎn)，可以說回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域中，并在這些生產(chǎn)行業(yè)中越來越重要，直到如今成為企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭窯尾密封還是冷卻封，在煅燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。窯爐回轉(zhuǎn)窯柔性密封密封裝置效果不好時(shí)，便會有冷風(fēng)進(jìn)入，從而增加了系統(tǒng)的廢氣量及風(fēng)量，造成物料的嚴(yán)重?zé)龘p，降低了實(shí)收率，減少了產(chǎn)量，同時(shí)減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過量，并且增加系統(tǒng)熱耗、漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風(fēng)，必須解決密封間隙和壓差的變化，更換密封片是關(guān)鍵工作。
回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒，所以它又稱煅燒窯，該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線中，所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料，它的利用價(jià)值非常高，其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛，是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備。目前窯頭密封裝置存在如下問題：密封疊片與密封套筒之間磨損過快，使用壽命短；密封疊片與密封套筒間存在局部間隙，一根鋼絲繩拉不動，密封效果不是非常理想；窯頭密封效果不好，會造成窯頭漏風(fēng)，會增加系統(tǒng)的熱耗，影響熱工系統(tǒng)的操作，同時(shí)從窯內(nèi)噴出的粉塵顆粒，會加劇輪帶和墊板、輪帶和托輪、托輪軸承組內(nèi)襯瓦等處的磨損，窯爐回轉(zhuǎn)窯柔性密封廠家，并污染周邊環(huán)境。造成上述問題的原因，與現(xiàn)場操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。 造成上述問題的原因，與現(xiàn)場操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。
對窯爐回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備的基本上規(guī)定是：具備優(yōu)良的密封性能，使漏入的氣量能減少到越來越少水平。窯爐回轉(zhuǎn)窯柔性密封機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、提溫速度更快、密封性能好、爐內(nèi)溫度勻稱性強(qiáng)，有著的煅燒實(shí)際效果。河北省碩晟環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司窯爐回轉(zhuǎn)窯柔性密封其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：根據(jù)固定不動在首尾罩上的金屬材料魚鱗與轉(zhuǎn)動簡體字上磨擦環(huán)的觸碰完成密封的。此類密封式現(xiàn)階段各種各樣水泥回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用的比較且密封實(shí)際效果不錯(cuò)的密封方式。重錘式卡緊磨擦片式窯尾密封用以水泥回轉(zhuǎn)窯筒節(jié)與喂料室(煙室)的聯(lián)接，其關(guān)鍵由料斗、密封環(huán)、支撐板、固定不動套筒規(guī)格、石墨盤根、重錘式卡緊設(shè)備、起吊設(shè)備、油道系統(tǒng)軟件等構(gòu)件構(gòu)成。支撐板兩邊起吊在喂料室上，并可沿窯中心線挪動，窯爐回轉(zhuǎn)窯柔性密封公司，運(yùn)行全過程中。料斗隨窯一起旋轉(zhuǎn)，軸向布局的重錘式卡緊設(shè)備壓在支撐板上，窯爐回轉(zhuǎn)窯柔性密封，使固定不動在支撐板上的靜密封環(huán)與固定不動在料斗上的動密封環(huán)表層密切迎合，聲響密封環(huán)中間互相磨擦從而完成窯尾的密封。根據(jù)干油泵向聲響密封環(huán)間添加潤滑油脂，以降低聲響密封環(huán)間的損壞，并提升密封的穩(wěn)定性。料斗上的揚(yáng)料板可將從水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)露出的原材料帶動并下降到喂料舌頭上。
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