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回轉(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。回轉(zhuǎn)窯密封氣風(fēng)式：利用外部少量氣體形成氣幕。氣封式密封又可分為正壓和負壓密封，其原理就是利用外部氣體形成氣幕，回轉(zhuǎn)窯密封廠，使室內(nèi)氣流不能外溢，而鼓入的預(yù)熱風(fēng)成為二次空氣入室，這種結(jié)構(gòu)沒有磨損件，缺點就是很難控制冷風(fēng)的流入，一旦漏人少量冷風(fēng)對工藝操作有一定的不利影響。回轉(zhuǎn)窯密封組合式：迷宮+彈。其結(jié)構(gòu)特點為：通過固定在頭尾罩上的金屬鱗片與旋轉(zhuǎn)簡體上摩擦環(huán)的接觸實現(xiàn)密封的。
回轉(zhuǎn)窯又名旋窯，屬于大型粉磨煅燒設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、環(huán)保等行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)狀態(tài)，新型回轉(zhuǎn)窯密封，很大程度上決定著企業(yè)輸出產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，依據(jù)性能和處理物料的不同，回轉(zhuǎn)窯被分為很多種，回轉(zhuǎn)窯密封能有用削減廢氣量主要是應(yīng)控制整個體系的空氣過剩系數(shù)，削減體系漏風(fēng)。理論上過?？諝饷吭黾?%，水泥回轉(zhuǎn)窯密封，噸熟料標煤耗進步約1kg/t·cl。窯頭窯尾密封因此要嚴格控制過?？諝饬?，堅持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。體系總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度堅持在較低，避免熱量的不必要糟蹋。在保證焚燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量削減體系漏風(fēng)，體系漏風(fēng)會大大增加焚燒煤耗。窯頭窯尾密封設(shè)備對環(huán)境保護作用能有用防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，然后進步回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)值和質(zhì)量，下降能耗，改進水泥廠的出產(chǎn)環(huán)境。
水泥回轉(zhuǎn)窯在工作時，可根據(jù)窯頭負壓、各級旋風(fēng)筒進出口溫度、壓力和高溫風(fēng)機轉(zhuǎn)速及其電流的變化情況，結(jié)合電收塵進口CO含量來判斷風(fēng)量是否足夠，以此來調(diào)節(jié)總風(fēng)量和篦冷機用風(fēng)量。 回轉(zhuǎn)窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設(shè)備，俗稱宣窯?；剞D(zhuǎn)窯的放置不是平行的，而是根據(jù)不同的物料填充率，其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。從物理角度看，傾斜的窯體旋轉(zhuǎn)速度更快，更容易高速旋轉(zhuǎn)，使窯內(nèi)物料受熱更充分。由于窯內(nèi)溫度高，此時對回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯密封的要求相對嚴格。回轉(zhuǎn)窯密封在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中，因為在生產(chǎn)中所有的運行幾乎都是在筒體內(nèi)進行的，回轉(zhuǎn)窯密封，所以一旦筒體出現(xiàn)問題，將會造成設(shè)備故障頻發(fā)，嚴重影響生產(chǎn)。
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