| 氙燈老化（65℃×2000h 8KJ/m-2h）
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| 拉伸強(qiáng)度保持率 | ASTM D4459 | % | 90 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率保持率 | % | 90 |
熱塑性彈性體TPV系列
熱塑性彈性體TPV系列產(chǎn)品是由先進(jìn)的動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)制備的EPDM/PP熱塑性彈性體，是交聯(lián)的橡膠被剪切分散到連續(xù)的聚丙烯中， 是一種介于橡膠與樹(shù)脂的新型的高分子材料，具有硫化橡膠的高彈性等物理機(jī)械性能又具有塑料的易加工及重復(fù)加工性能，產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
1） 比重小，硬度范圍廣
2） 優(yōu)異的耐候性，耐老化性能，熱穩(wěn)定性，長(zhǎng)期使用溫度能達(dá)到-60℃~135℃，加工范圍寬
3） 良好的電絕緣性及耐電壓性能
4） 優(yōu)異的回彈性（壓縮比），韌性，減震性
5） 不需要硫化，易加工成型，能用傳統(tǒng)的塑料加工方法加工，可以擠出、注塑、吹塑
6） 物性可調(diào)，易著色，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供廣闊的創(chuàng)意空間
7） 成型周期短，加工簡(jiǎn)便，能耗低，邊角料可以直接回收利用
汽車(chē)零配件
汽車(chē)防塵罩、摩托車(chē)連桿護(hù)套、齒輪襯套；汽車(chē)密封條（玻璃封邊、引擎蓋密封條、車(chē)門(mén)密封條、車(chē)內(nèi)發(fā)泡密封條）；汽車(chē)軟管（空氣導(dǎo)管、濾清器連接管、減震及線(xiàn)束套管、高壓阻尼線(xiàn)）；擋泥板；手剎握把、雨刷小片、排檔桿頭外殼、車(chē)燈墊片等要求優(yōu)異機(jī)械性能、密封、良好手感的地方都用到TPV
| 建筑與交通 |
電子電器
電線(xiàn)電纜護(hù)套，電池殼、無(wú)線(xiàn)電話(huà)機(jī)外殼及變壓器外殼護(hù)套，耳機(jī)線(xiàn)外皮，耳機(jī)線(xiàn)接頭等。礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及高檔電線(xiàn)電纜絕緣層及護(hù)套。船舶、礦山、鉆井平臺(tái)、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線(xiàn)的絕緣層及護(hù)套。電源插座、插頭、護(hù)套等。
消費(fèi)用品
家用電器方面使用的橡膠墊片或零件。剪刀、牙刷、釣魚(yú)竿、運(yùn)動(dòng)器材、廚房用品把柄。手工具、電動(dòng)工具、除草機(jī)及園藝設(shè)備部件。手電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、計(jì)量匙握把。輪子、握把、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)零件。針塞、瓶塞、吸管、套管等。食品、飲料、化妝品、衛(wèi)生浴用品及醫(yī)療用品的包裝。
4.典型溫度設(shè)置
| 規(guī)格 | 25-55A | 60-75A | 80-95A | 40-50D |
| 料筒前、中段 | 160 | 165 | 170 | 175 |
| 料筒后段 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| 料筒噴嘴 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| 模溫 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 100-200 | 100-200 | 100-200 | 100-200 |
| 1次注射器（秒） | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 |
| 2次注射器（秒） | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 |
| 周期性（秒） | 10-50 | 10-50 | 10-50 | 10-50 |
注射成型常見(jiàn)問(wèn)題及解決
| 問(wèn)題 | 可能的成因 | 解決方案 |
| 充不滿(mǎn) | 模具內(nèi)空氣無(wú)法排除 | 改善排氣系統(tǒng)、減小注射速率和壓力 |
| 流道過(guò)小或阻塞 | 疏通、加大流道和澆口 | |
| 料溫、模溫過(guò)低 | 提高機(jī)筒、模具溫度、提高注射速率 | |
| 凹陷、氣泡 | 料溫、模溫過(guò)高 | 降低機(jī)筒、模具溫度，降低注射率 |
| 保壓壓力過(guò)低 | 提高保壓壓力 | |
| 溢出 | 注射壓力/速率太高 | 減小注射速率/壓力 |
| 料溫、模溫過(guò)高 | 降低機(jī)筒、模具溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速 | |
| 變形 | 取向太多 | 提高成型溫度，降低注射速率 |
| 注射填充過(guò)量 | 降低背壓，調(diào)節(jié)射膠時(shí)間 | |
| 填充不均勻 | 改變澆口位置，提高注射速率/背壓 | |
| 共注射結(jié)合不良 | 料溫、模溫過(guò)低 | 提高成型溫度 |
| 注射速率太低 | 提高注射速率 | |
| 嵌件過(guò)冷 | 將嵌件短時(shí)預(yù)熱到80℃-120℃ | |
| 保壓壓力過(guò)大 | 減小保壓壓力 | |
| 嵌件表面不清潔，有油或塵 | 清潔嵌件 | |
| 使用了潤(rùn)滑劑 | 不使用潤(rùn)滑劑 |
四、注接成型加工工藝：
密封條等的轉(zhuǎn)交通常采用注接成型，其工藝條件要求與注射成型相同；
模具溫度一般為45-80℃。
| 注接成型常見(jiàn)問(wèn)題及解決 | ||
| 問(wèn)題 | 可能的成因 | 解決方案 |
| 結(jié)合不良 | 溫料過(guò)低 | 提高注射和口模溫度 |
| 模具溫度過(guò)低 | 提高模具溫度 | |
| 接頭變形 | 注射填充過(guò)量 | 降低背壓 降低射膠時(shí)間 |
| 填充不均勻 | 改變澆口位置/背壓 | |
| 真空泡 | 水氣 | 干燥原料、使用排氣螺桿 |
| 背壓過(guò)低 | 提高背壓 | |
| 熔體冷卻太快 | 提高模具溫度，提高螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 | |
| 流紋 | 料溫、模溫過(guò)低 | 提高成型溫度，提高注射速率/螺桿轉(zhuǎn)速/背壓 |
| 模具的澆口、流道設(shè)計(jì)不合理 | 改變澆口位置，增大澆口/流道 | |
| 黑斑 不均勻 | 螺筒污染 | 用pp或pe清洗料筒、使用pp或pe基材的色母 |
| 澆口處有合模線(xiàn) | 水氣 | 干燥原料、使用排氣螺桿 |
| 脫模困難/粘模 | 零件過(guò)熱 | 降低機(jī)筒/噴嘴/模具溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 |
| 注射量過(guò)大 | 減少注射量 | |
| 模具設(shè)計(jì)不合理 | 增加傾斜度、內(nèi)腔表面處理 | |
| 發(fā)煙、有異味 | 料溫過(guò)高 | 降低機(jī)筒、模具溫度，降低注射速率 |
