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根據(jù)靜電噴粉噴霧控制系統(tǒng)的設計要求，通信協(xié)調器將RS48_5總線接口作為控制柜中RS48_5總線的主設備，完成RS48_5總線上安裝的控制器采集的數(shù)據(jù)匯總，并接收主機的配置參數(shù)并傳輸它們。給每個控制器。通信協(xié)調器需要具有以太網接口，用于與以太網交換機通信，以完成數(shù)據(jù)上載和接收遠程監(jiān)控的配置參數(shù)。通過以太網交換機和主PLC的通信邏輯上構成主設備和從設備之間的關系，接收主PLC控制單元發(fā)送的觸發(fā)信號，靜電噴粉，并具有觸發(fā)輸出控制電路，可以觸發(fā)多個控制器。
靜電噴粉控制器總體設計靜電噴涂控制器是現(xiàn)場噴涂的設備。根據(jù)靜電噴涂控制器的設計要求，靜電噴粉機，采用微小型單片機系統(tǒng)進行設計。單片機控制的優(yōu)點是成本相對較低。由于單片機的價格相對簡單，且外圍電路元件的價格不高，整體設計成本相對較低?？梢愿鶕?jù)需要擴展外部存儲容量，靜電噴粉，設計可以相對靈活。由于靜電噴粉存在許多設計良好的子程序，可以在系統(tǒng)軟件設計中直接調用，以減少大量工作量。
靜電噴粉RS485通信模塊設計考慮到內部通信協(xié)調器與靜電噴涂控制柜靜電噴涂控制器之間的一對多關系，以及傳輸速率等因素，選擇RS48_5通信模式，并進行通信協(xié)議采用半雙工通信，靜電噴粉支持總線拓撲，多個控制器可以安裝在靜電噴涂控制柜通信協(xié)調器的RS48_5通信網絡中，符合設計要求。根據(jù)靜電噴涂控制柜的設計要求，通信協(xié)調板主要分為六個模塊：電源模塊，MCU模塊，RS48_5模塊，固態(tài)繼電器輸出模塊，以太網以太網接口模塊，EEPROM存儲模塊。
由于靜電噴粉通信協(xié)調器設計用于安裝多達40個控制單元以進行協(xié)同操作，因此需要40個觸發(fā)IO，以及SPI接口，USART接口和以太網接口等外設。因此，通信協(xié)調板選擇封裝為LQFP100的STM32F407。為通信協(xié)調板的每個模塊設計和分析主控制MCUo。 EEPROM存儲模塊使用2_SLC640和靜電噴涂控制器來控制主板。 RS48_5通信模塊與操作面板相同，我們不再贅述。
靜電噴粉技能的中心是靜電噴涂控制器，其功用是對靜電參數(shù)和氣流參數(shù)的控制。雖然說靜電噴涂有許多的利益，靜電噴粉廠家，可是這也是在靜電參數(shù)和氣流參數(shù)可以匹配，可以控制的條件之下。所以，靜電噴涂的中心技能要害還是在于對參數(shù)的控制，控制器規(guī)劃需求考慮到參數(shù)測量的精度、靜電噴粉參數(shù)輸出的精度;一同還要在控制方法上盡量能夠避免法拉第效應的影響;在安全功能方面，電路規(guī)劃和軟件規(guī)劃要對噴發(fā)生電火花提前進行防范和備好相應應對方法;在體系兼容性上，有必要規(guī)劃通訊接口，可以實現(xiàn)多臺靜電噴涂控制器組網。
靜電噴粉控制體系來代替原來自動化程度不高的噴涂控制體系，是為了到達增加噴涂功率，削減環(huán)境污染，節(jié)約涂料，改善噴質量等目的。噴運載體系的往復機選用PLC控制，到達上下往復行程和噴涂間隔的在線控制;靜電噴涂控制體系的中心部分，靜電噴涂控制器選用單片機控制。選用Ethernet工業(yè)以太網總線，結束遠程參數(shù)設置和調控，使靜電噴粉控制更人性化、便利化、簡單化。并在此基礎上結束控制體系部分逐個靜電噴涂控制柜的規(guī)劃與結束。
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