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所有噴涂機(jī)必須經(jīng)空氣運(yùn)行調(diào)試合格后,方可進(jìn)行在線調(diào)試。在線調(diào)試應(yīng)符合下列要求。(1)熱力設(shè)備與熱力設(shè)備、熱力設(shè)備與電氣設(shè)備、熱力設(shè)備與機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備與機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備與電氣設(shè)備、機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備之間的各種聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖、定位與同步。。機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行,其通過性滿足工藝要求。與熱力設(shè)備無干涉和碰撞。裝載物和機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的定位和鎖定準(zhǔn)確可靠。(3)噴涂機(jī)在線調(diào)試線路無故障運(yùn)行時(shí)間不少于24小時(shí),負(fù)荷運(yùn)行不少于72小時(shí)。(4)在調(diào)試過程中,設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)做好調(diào)試記錄,確定問題整改的計(jì)劃和期限。整改后,重新進(jìn)行在線調(diào)試,直至合格。設(shè)備的冷態(tài)調(diào)試必須在在線空氣運(yùn)行和負(fù)荷運(yùn)行合格后進(jìn)行。
噴涂機(jī)預(yù)處理、冷調(diào)試(注水調(diào)試)、預(yù)處理和冷調(diào)試前,必須清除罐、管、過濾器和換熱器中的雜質(zhì)。1)預(yù)處理和電泳設(shè)備的冷調(diào)試應(yīng)滿足以下要求:(1)噴涂機(jī)冷調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行,合格后進(jìn)行在線冷調(diào)試。(2)整個(gè)系統(tǒng)無跑、跑、滴、漏現(xiàn)象。(3)槽內(nèi)循環(huán)狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴嘴無堵塞,噴射方向符合設(shè)計(jì)要求。(4)閥門靈活,能完全關(guān)閉。儀表顯示靈敏、正確。電氣和氣動(dòng)控制元件工作正確、靈敏、可靠。機(jī)械化荷載移動(dòng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在線噴涂機(jī)冷調(diào)試無故障運(yùn)行時(shí)間不少于24小時(shí)。噴涂設(shè)備、漆霧洗滌槽、廢漆處理槽、管道等內(nèi)部雜物的冷調(diào)試必須清除,保證清潔。
水性涂料具有良好的導(dǎo)電性和底阻性。使用內(nèi)部電機(jī)噴涂機(jī)時(shí)存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。采用SAMES(PPH308高速旋轉(zhuǎn)杯、GNM200控制器)外電高速旋轉(zhuǎn)杯噴涂設(shè)備,通過系統(tǒng)研究和工藝優(yōu)化,得到醉佳噴涂工藝參數(shù)。懸掛零件時(shí),應(yīng)選擇高速涂漆速率和覆蓋角。一般的原則是,難噴涂的表面直接對(duì)著噴涂機(jī)噴,吊架的長(zhǎng)度應(yīng)該是寬度的1-1.5倍。
對(duì)于一些具有垂直和內(nèi)傾角的復(fù)雜型材,應(yīng)考慮噴旋轉(zhuǎn)以提高涂裝效率。水性涂料的成功應(yīng)用為鋁涂層技術(shù)打開了一扇新的大門。隨著水性涂料應(yīng)用和研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步,噴涂設(shè)備噴涂機(jī),水性噴涂技術(shù)將日益完善。同時(shí),噴涂機(jī),還應(yīng)注意水基涂料工藝中存在的問題,如噴涂過程中金屬設(shè)備被水腐蝕、干燥過程中熱能損失、噴涂后廢水處理等。優(yōu)化水性涂料施工工藝是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)。我希望業(yè)內(nèi)同仁共同努力,為綠色繪畫事業(yè)貢獻(xiàn)力量。通過對(duì)普通噴涂和靜電噴涂木門樣品參數(shù)的測(cè)試,得出了手工噴涂普通噴涂、噴涂機(jī)和地面導(dǎo)電墊靜電噴涂的涂裝率。結(jié)果表明,對(duì)于木門和風(fēng)機(jī),三種噴涂方法的噴涂率分別為61.7%、76.7%和84.5%。門后接地導(dǎo)電板噴涂機(jī)可進(jìn)一步提高噴涂率,木門和門蓋的常用噴涂和靜電噴涂分別為52.7%和69.7%。手工噴靜電噴涂可顯著提高木門的涂裝率。
噴涂機(jī)主要采用工業(yè)機(jī)械攜帶噴進(jìn)行高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),與被噴涂工件表面形成相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而均勻噴涂工件表面,其噴涂原理仍為空氣噴涂。噴涂機(jī)空氣噴涂的工作原理是利用壓縮空氣將涂層霧化成高速運(yùn)動(dòng)的粉末,噴涂機(jī)械,作用于被噴涂工件的表面??諝鈬娡恳云洳僮鞣奖?、霧化效果好、易變色、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于汽車、家具等行業(yè)。噴作為一種霧化部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉。噴涂表面的尺寸可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整,從而大限度地提高涂層的利用率??諝鈬娡咳匀缓芰餍?,但這種噴涂方法的轉(zhuǎn)移效率相對(duì)較低,只有25%-35%。由于噴霧的噴灑,容易引起回彈和過噴,造成油漆的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。就壓縮空氣源而言,當(dāng)水和油在壓縮空氣中混合時(shí),噴涂機(jī)壓縮空氣與涂層的直接接觸會(huì)導(dǎo)致霧化,從而嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量,如氣泡、失光等。因此,有必要在壓縮空氣管道中添加分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器,以凈化壓縮空氣,特別是在空氣濕度較高的情況下。
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