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企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放視頻作者：臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司
防腐要求根據(jù)清洗靜電噴塑的要求，確保噴嘴的清潔度，靜電噴塑設(shè)備，為下一次使用提供保證。通過上述改進(jìn)方案的實(shí)施，進(jìn)行了靜電噴塑100個(gè)測(cè)試點(diǎn)的均勻性測(cè)試，采樣和檢測(cè)結(jié)果均合格，表明該方案是有效的。在整個(gè)飛機(jī)涂裝過程中，涂裝工具的不斷改進(jìn)和應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)。新工具投入使用后，應(yīng)在具體施工過程中進(jìn)行研究和監(jiān)測(cè)，靜電噴塑流水線，并對(duì)噴涂效果進(jìn)行檢查和比較。靜電噴涂在公司全機(jī)噴涂作業(yè)中的應(yīng)用，靜電噴塑工藝，大大提高了全機(jī)噴涂的效率和效果。雖然具體應(yīng)用過程中存在噴涂不均勻等問題，但通過現(xiàn)場調(diào)查、分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，仍能保證靜電噴涂在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)。以上分析有利于靜電噴塑的實(shí)際應(yīng)用和推廣。
對(duì)于不同的噴涂設(shè)備，水性涂料的稀釋粘度也不同。這是為了使涂層鋁表面水性油漆霧化沉積后的外觀和膜厚合格。加入的去離子水應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，而不是估計(jì)，以確保操作的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。每種油漆調(diào)和的記錄應(yīng)保存?zhèn)洳?。粘度是測(cè)試產(chǎn)品流變性能的指標(biāo)。建議用4杯測(cè)定粘度：底漆一般16-25s，面漆一般15-25s，可根據(jù)當(dāng)天的濕溫適當(dāng)調(diào)整粘度。目前，幾乎所有擠壓鋁型材都采用靜電噴塑進(jìn)行噴涂。根據(jù)物理學(xué)原理，靜電噴涂相互排斥，吸收不同的電子。在靜電噴涂過程中，在高壓電場和機(jī)械力（空氣噴、高速圓盤）的作用下，液體涂料霧化成帶電粒子，這些帶電粒子被吸附和沉積在接地導(dǎo)電工件上。由于靜電的吸引，可以提高邊角的油漆率，減少油漆損失。比較了靜電噴涂與機(jī)械噴涂的優(yōu)點(diǎn)。靜電噴塑可以提高涂料的輸送效率，提高涂料的利用率和人力資源，獲得更均勻、更美觀的膜厚。然而，鋁材料水基涂料噴涂的影響因素很多。通過長期的生產(chǎn)運(yùn)行、數(shù)據(jù)積累和科學(xué)分析，得出水基涂料施工窗口為：相對(duì)濕度60%-75%，溫度23-28℃時(shí)，漆膜光滑、光滑、光滑。
在噴涂技術(shù)上，靜電噴塑技術(shù)是木制品生產(chǎn)行業(yè)中較新的噴涂技術(shù)。根據(jù)不同涂料的性能，可分為液體霧化靜電噴涂和固體粉末靜電噴涂。氣流導(dǎo)向定向原位靜電噴涂裝置是一種在噴嘴管內(nèi)帶有同軸噴嘴的空心金屬毛細(xì)管。一端通過進(jìn)液管與注射裝置連接，另一端與高壓靜電發(fā)生器連接，氣流管與噴嘴管與金屬毛細(xì)管之間形成的空氣通道連接。氣流導(dǎo)向定向原位靜電噴涂裝置通過金屬針將噴頭的進(jìn)水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內(nèi)壁之間的氣流通道。靜電噴塑控制箱控制電壓和氣流大小，實(shí)現(xiàn)氣流導(dǎo)向定向靜電噴涂。水性靜電絕緣漆供應(yīng)站，靜電噴塑，由放置在小絕緣箱內(nèi)的漆桶、固定的供漆泵、大絕緣箱驅(qū)動(dòng)裝置、絕緣進(jìn)料管和靜電噴涂設(shè)備組成。該設(shè)備能有效避免靜電泄漏事故的發(fā)生。歐美發(fā)達(dá)國家的一些企業(yè)已成功地將靜電粉末噴涂技術(shù)應(yīng)用于木材表面裝飾。英國Stilex公司已安裝了一套基于光固化技術(shù)的中密度纖維板粉末噴涂成套設(shè)備。熱敏材料的粉末噴涂已成為現(xiàn)實(shí)。
水性涂料具有良好的導(dǎo)電性和底阻性。使用內(nèi)部電機(jī)靜電噴塑時(shí)存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。采用SAMES（PPH308高速旋轉(zhuǎn)杯、GNM200控制器）外電高速旋轉(zhuǎn)杯噴涂設(shè)備，通過系統(tǒng)研究和工藝優(yōu)化，得到醉佳噴涂工藝參數(shù)。懸掛零件時(shí)，應(yīng)選擇高速涂漆速率和覆蓋角。一般的原則是，難噴涂的表面直接對(duì)著靜電噴塑噴，吊架的長度應(yīng)該是寬度的1-1.5倍。
對(duì)于一些具有垂直和內(nèi)傾角的復(fù)雜型材，應(yīng)考慮噴旋轉(zhuǎn)以提高涂裝效率。水性涂料的成功應(yīng)用為鋁涂層技術(shù)打開了一扇新的大門。隨著水性涂料應(yīng)用和研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，水性噴涂技術(shù)將日益完善。同時(shí)，還應(yīng)注意水基涂料工藝中存在的問題，如噴涂過程中金屬設(shè)備被水腐蝕、干燥過程中熱能損失、噴涂后廢水處理等。優(yōu)化水性涂料施工工藝是一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù)。我希望業(yè)內(nèi)同仁共同努力，為綠色繪畫事業(yè)貢獻(xiàn)力量。通過對(duì)普通噴涂和靜電噴涂木門樣品參數(shù)的測(cè)試，得出了手工噴涂普通噴涂、靜電噴塑和地面導(dǎo)電墊靜電噴涂的涂裝率。結(jié)果表明，對(duì)于木門和風(fēng)機(jī)，三種噴涂方法的噴涂率分別為61.7%、76.7%和84.5%。門后接地導(dǎo)電板靜電噴塑可進(jìn)一步提高噴涂率，木門和門蓋的常用噴涂和靜電噴涂分別為52.7%和69.7%。手工噴靜電噴涂可顯著提高木門的涂裝率。
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