| 牌號(hào) : | 綠保 | 規(guī)格 : | 粉狀 |
| 廠商/產(chǎn)地 : | 山東濟(jì)寧 | 含量≥ : | 99 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : | Q/LLB001-2008 | 品牌 : | 綠偉 |
| 密度 : | 2 | 用途 : | 各類(lèi)板材膠 |
| CAS : | 9011-05-6 |
由于脲醛樹(shù)脂存在初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環(huán)境，損害健康等缺點(diǎn)，必須對(duì)其進(jìn)行改性，提高性能，擴(kuò)大應(yīng)用。而就其改性方法簡(jiǎn)單羅列如下：
1、提高初粘性
提高脲醛樹(shù)脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑，但這些物質(zhì)價(jià)格較高，因此可選用淀粉類(lèi)物質(zhì)，尤其是淀粉在脲醛樹(shù)脂合成開(kāi)始就加入，效果更好。在合成過(guò)程中淀粉可能發(fā)生水解作用，生成各種糊精等，由于淀粉相對(duì)分子質(zhì)量很大，溶解后粘度也很大，加入少量就可制得粘度較大的脲醛樹(shù)脂。同時(shí)淀粉分子鏈上的羥基、羥甲基以及因水解產(chǎn)生的醛基等可能參與脲醛樹(shù)脂的合成反應(yīng)，不僅提高了初粘性，而且粘接強(qiáng)度和儲(chǔ)存穩(wěn)定性也有提高。
2、減小收縮性
脲醛樹(shù)脂固化收縮率大，容易產(chǎn)生裂紋，膠層產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使粘度強(qiáng)度下降。為了降低脲醛樹(shù)脂固化時(shí)的收縮率，通常向樹(shù)脂膠液中加入一些填充劑，如面粉、淀粉、血粉和a-纖維素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
為了降低脆性，提高韌性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇縮 、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等，同時(shí)也可提高初粘性和耐老化性。
4、改進(jìn)耐水性
在合成脲醛樹(shù)脂時(shí)加入少量的三聚氰胺、 、 、烷基胺、糖醛等都能有效地改進(jìn)脲醛樹(shù)脂的耐水性。加入硫酸鋁、 鋁等作為交聯(lián)劑，也可明顯提高耐水性。在調(diào)膠時(shí)加入木粉、面粉、豆粉、氧化鐵、膨脹土等填料，也能提高耐水性。
采用 改性脲醛樹(shù)脂，在樹(shù)脂中引入苯環(huán)結(jié)構(gòu)，封閉了樹(shù)脂的吸水基團(tuán)，使樹(shù)脂的耐水性和耐老化性顯著改善。也可將 或三聚氰胺加入固化劑組分之中，還可將丙烯酸酯共聚乳液與脲醛樹(shù)脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接強(qiáng)度
采用多元復(fù)合添加劑如聚乙烯醇和 ，可改善脆性，提高耐水性和粘接強(qiáng)度。再采用中性-弱酸-弱堿復(fù)合工藝，在中溫下進(jìn)行反應(yīng)，制得的脲醛樹(shù)脂剪切強(qiáng)度是原脲醛膠的10倍以上，耐水性和耐沸性大為提高。
脲醛樹(shù)脂根據(jù)不同的使用要求，加入改性劑后可明顯改善性能。
