| 廠家(產(chǎn)地) | 德國(guó)朗盛 |
|---|---|
| 牌號(hào) | BKV30 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 增強(qiáng)級(jí) |
| 用途級(jí)別 | 電動(dòng)工具配件 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 |
| 總穿透能量3mm | -30℃ | ISO 6603-2 | 6(5) | Nm |
| IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 | -30℃ | ISO 180-1A | ＜10 | kJ/m2 |
| 彎曲模量 | 2mm/min | ISO 178 | 8600(5100) | MPa |
| 拉伸蠕變模量 | 1000h | ISO 899-1 | 4100 | MPa |
| CHARPY缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 179-1eA | 15(20) | kJ/m2 |
| IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 180-1A | 15(20) | kJ/m2 |
| 拉伸蠕變模量 | 1h | ISO 899-1 | 5100 | MPa |
| CHARPY沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 179-1eU | 80(95) | kJ/m2 |
| 3.5%應(yīng)變下的彎曲應(yīng)力 | 2mm/min | ISO 178 | 145 | MPa |
| 球壓痕硬度 | ISO 2039-1 | 210(100) | N/mm2 | |
| 拉伸強(qiáng)度 | 5mm/min | ISO 527-1 -2 | 180(105) | MPa |
| 彎曲強(qiáng)度下的應(yīng)變 | 2mm/min | ISO 178 | 4.0(6.0) | % |
| 總穿透能量3mm | 23℃ | ISO 6603-2 | 8(14) | Nm |
| 斷裂延伸率 | 5mm/min | ISO 527-1 -2 | 3.0(6.0) | % |
| CHARPY沖擊強(qiáng)度 | -30℃ | ISO 179-1eU | 70 | kJ/m2 |
| 拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527-1 -2 | 9800(6100) | MPa |
| CHARPY缺口沖擊強(qiáng)度 | -30℃ | ISO 179-1eA | 10 | kJ/m2 |
| 彎曲強(qiáng)度 | 2mm/min | ISO 178 | 280(170) | MPa |
| 損耗因子 | 100Hz | IEC 60250 | 50(2000) | 10-4 |
| 電解腐蝕 | IEC 60426 | A 1.6 | Rating | |
| 介電強(qiáng)度 | IEC 60243-1 | 40(35) | kV/mm | |
| 相比漏電起痕指數(shù)CTI | 溶液A | IEC 60112 | 600 | Rating |
| 表面電阻率 | IEC 60093 | 1014(1012) | Ohm | |
| 相對(duì)介電常數(shù) | 100Hz | IEC 60250 | 4.0(10) | |
| 損耗因子 | 1MHz | IEC 60250 | 150(1200) | 10-4 |
| 體積電阻率 | IEC 60093 | 1013(1010) | Ohm.m | |
| 相比漏電起痕指數(shù)CTI M | 溶液B | IEC 60112 | 400M | Rating |
| 相對(duì)介電常數(shù) | 1MHz | IEC 60250 | 4.0(5.0) | |
| 注射速度 | ISO 294 | 200 | mm/s | |
| 模具溫度 | ISO 294 | 80 | ℃ | |
| 熔體溫度 | ISO 294 | 280 | ℃ | |
| 熱變形溫度-方法Cf | 8.00MPa | ISO 75-1 -2 | ～120 | ℃ |
| 溫度指數(shù)(介電強(qiáng)度) | 20000h | IEC 60216-1 | 145 | ℃ |
| 熱變形溫度-方法Af | 1.80MPa | ISO 75-1 -2 | ～200 | ℃ |
| 半間距(介電強(qiáng)度) | IEC 60216-1 | 8.3 | ℃ | |
| 熱傳導(dǎo)系數(shù) | ISO 8302 | 0.3 | W/(mK) | |
| 維卡軟化溫度 | 50N；120K/h | ISO 306 | ＞200 | ℃ |
| 相對(duì)溫度指數(shù)(拉伸沖擊強(qiáng)度) | UL 746 B | 95 | ℃ | |
| 線性熱膨脹系數(shù) 流動(dòng)方向 | 23 to 55℃ | ISO 11359-1 2 | 0.2 | 10-4/K |
| 可燃性試驗(yàn)UL94/厚度1.6mm | UL 94 | HB | Class | |
| 溫度指數(shù)(拉伸強(qiáng)度) | 5000h | IEC 60216-1 | 170 | ℃ |
| 溫度指數(shù)(拉伸沖擊強(qiáng)度) | 5000h | IEC 60216-1 | 120 | ℃ |
| 比熱 | 1.0 | kJ/(kgK) | ||
| 半間距(拉伸強(qiáng)度) | IEC 60216-1 | 10.3 | ℃ | |
| 燃燒速率(US-FMVSS) 1mm | ISO 3795 | passed | mm/min | |
| 相對(duì)溫度指數(shù)(介電強(qiáng)度) | UL 746 B | 140 | ℃ | |
| 輝光金屬絲試驗(yàn)溫度 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 600 | ℃ | |
| 熱變形溫度-方法Bf | 0.45MPa | ISO 75-1 -2 | ～215 | ℃ |
| 熔化溫度 | 10K/min | ISO 11357-1 -3 | 222 | ℃ |
| 可燃性試驗(yàn)UL94/厚度3.2mm | UL 94 | HB | Class | |
| 溫度指數(shù)(拉伸強(qiáng)度) | 20000h | IEC 60216-1 | 150 | ℃ |
| 溫度指數(shù)(拉伸沖擊強(qiáng)度) | 20000h | IEC 60216-1 | 105 | ℃ |
| 相對(duì)溫度指數(shù)(拉伸強(qiáng)度) | UL 746 B | 140 | ℃ | |
| 線性熱膨脹系數(shù) 垂直流向 | 23 to 55℃ | ISO 11359-1 2 | 0.8 | 10-4/K |
| 氧指數(shù) | 方法A-上表面點(diǎn)燃 | ISO 4589-2 | 22 | % |
| 溫度指數(shù)(介電強(qiáng)度) | 5000h | IEC 60216-1 | 165 | ℃ |
| 半間距(拉伸沖擊強(qiáng)度) | IEC 60216-1 | 8.3 | ℃ | |
| 成型收縮率(流動(dòng)方向) | 1501053；280℃/MT80℃；500bar | based on ISO 2577 | 0.16 | % |
| 成型收縮率(垂直流向) | 1501053；280℃/MT80℃；500bar | based on ISO 2577 | 0.82 | % |
| 密度 | ISO 1183 | 1.36 | g/cm3 | |
| 吸水性(平衡值) | 水，23℃ | ISO 62 | ～2.1 | |
| 玻璃纖維/玻璃珠/填料含量 | ISO 3451-1 | 30 | % | |
| 熔融指數(shù)(體積) | 260℃；2.16kg | ISO 1133 | 14 | cm3/10min |
| 后收縮(流動(dòng)方向) | 1501053；120℃；4h | based on ISO 2577 | 0.03 | % |
| 后收縮(垂直流向) | 1501053；120℃；4h | based on ISO 2577 | 0.12 | % |
| 吸水性(飽和值) | 水，23℃ | ISO 62 | ～7 | |
| 松散密度 | ISO 60 | ～0.7 | g/cm3 |
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基 本 資 料
| 【名稱】： | PA6 | |
【產(chǎn)地】： | 德國(guó)朗盛 | |||
【特性】： | 耐磨、耐高溫 | |||
【級(jí)別】： | 注塑級(jí) | |||
【重量】： | 25KG | |||
【包裝】： | 獨(dú)立包裝 | |||
【報(bào)告】： | UL黃卡、SGS、MSDS等 | |||
【應(yīng)用】： | 扎帶、網(wǎng)、軸承、齒輪 | |||
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，可自由著色，韌性、耐磨性、自潤(rùn)滑性好、剛性 小、耐低溫，耐細(xì)菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現(xiàn)象，成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、 粉末成型、機(jī)加工、焊接、粘接。PA6是吸水率**高的PA，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6 **高使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會(huì)降至160℃，用15%-50%玻纖增強(qiáng)，可提高至199℃，無(wú)機(jī)填充 PA能提高其熱變形溫度。 | ||||
【基本特性】： | ||||
| 耐高溫性能，可在機(jī)罩下長(zhǎng)期使用，無(wú)鉛焊接加工?！?優(yōu)異的耐化學(xué)性，可延長(zhǎng)部件使用壽命 ?！?由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長(zhǎng)使用壽命，性能更加可靠?！?優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價(jià)格 ?！?僅周期時(shí)間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動(dòng)性可通過(guò)增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。· 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為，提供了更大的設(shè)計(jì)自由度 ?！?能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑**先進(jìn)的產(chǎn)品?！?再研磨使用率可達(dá)到25-50%，而且性能無(wú)明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保持了產(chǎn)品的性能可靠) ?！?采用80°C(175°F)水熱注模，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工。· 無(wú)飛邊現(xiàn)象，因此無(wú)需后處理 ?！?如果高溫應(yīng)用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無(wú)需更換。
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【應(yīng)用領(lǐng)域】： | ||||
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、 推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī) 滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
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【注塑工藝】： | ||||
| 干燥處理由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。 融化溫度230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。 模具溫度80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 注射壓力一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)） 注射速度高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低） 流道和澆口對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 | ||||
