| 標(biāo)準(zhǔn)輪輞 | 8.5 |
|---|---|
| 層級 | 18 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 547*654 |
| 斷面寬 | 215mm |
| 適用類型 | 轎車 |
| 品牌 | 黑力 |
直徑1.2米
黑力牌【直徑1.2米】輪胎大量供應(yīng)
黑力牌【直徑1.2米】輪胎大量供應(yīng)
電話：13861430261
所有的原材料在進入密煉機以前，必須進行測試，被放行以后方可使用。密煉機每鍋料的重量大約為
250公斤。輪胎里每一種膠部件所使用的膠料都是特定性能的。膠料的成分取決于輪胎使用性能的要
求。同時，膠料成分的變化還取決于配套廠家以及市場的需求，這些需求主要來自于牽引力、駕駛性
能、路面情況以及輪胎自身的要求。所有的膠料在進入下一工序—膠部件準(zhǔn)備工序之前，都要進行測
試，被放行以后方可進入下一工序。
工序二：膠部件準(zhǔn)備工序
膠部件準(zhǔn)備工序包括6個主要工段。在這個工序里，將準(zhǔn)備好組成輪胎的所有半成品膠部件，其中有
的膠部件是經(jīng)過初步組裝的。這6個工段分別為：
工段一：擠出
膠料喂進擠出機頭，從而擠出不同的半成品膠部件：胎面、胎側(cè)/子口和三角膠條。
工段二：壓延
原材料簾線穿過壓延機并且簾線的兩面都掛上一層較薄的膠料**的成品稱為“簾布”。原材料簾線
主要為尼龍和聚酯兩種。
工段三：胎圈成型
胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的。用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當(dāng)硫化完以后，膠
料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。
工段四：簾布裁斷
在這個工序里，簾布將被裁斷成適用的寬度并接好接頭。簾布的寬度和角度的變化主要取決于輪胎的
規(guī)格以及輪胎結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。
工段五：貼三角膠條
在這個工序里，擠出機擠出的三角膠條將被手工貼合到胎圈上。三角膠條在輪胎的操作性能方面起著
重要的作用。
工段六：帶束層成型
這個工序是生產(chǎn)帶束層的。在錠子間里，許多根鋼絲通過穿線板出來，再和膠料同時穿過口型板使鋼
絲兩面掛膠。掛膠后帶束層被裁斷成規(guī)定的角度和寬度。寬度和角度大小取決于輪胎規(guī)格以及結(jié)構(gòu)設(shè)
計的要求。
所有的膠部件都將被運送到“輪胎成型”工序，備輪胎成型使用。
工序**胎成型工序
輪胎成型工序是把所有的半成品在成型機上組裝成生胎，這里的生胎是指沒經(jīng)過硫化。生胎經(jīng)過檢查
后，運送到硫化工序。
工序四：硫化工序
生胎被裝到硫化機上，在模具里經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間以及適宜的條件，從而硫化成成品輪胎。硫化完的輪
胎即具備了成品輪胎的外觀—圖案/字體以及胎面花紋?，F(xiàn)在，輪胎將被送到**終檢驗區(qū)域了。
工序五：**終檢驗工序
在這個區(qū)域里，輪胎首先要經(jīng)過目視外觀檢查，然后是均勻性檢測，均勻性檢測是通過“均勻性實驗
機”來完成的。均勻性實驗機主要測量徑向力，側(cè)向力，錐力以及波動情況的。均勻性檢測完之后要
做動平衡測試，動平衡測試是在“動平衡實驗機”上完成的**輪胎要經(jīng)過X-光檢測，然后運送到成
品庫以備發(fā)貨
工序六：輪胎測試
在設(shè)計新的輪胎規(guī)格過程中，大量的輪胎測試**是必須的，這樣才能確保輪胎性能達到政府以及配套
廠的要求。黑力牌【直徑1.2米】輪胎大量供應(yīng)
當(dāng)輪胎被正式投入生產(chǎn)之后，我們?nèi)詫⒗^續(xù)做輪胎測試來監(jiān)控輪胎的質(zhì)量，這些測試與放行新胎時所
做的測試是相同的。用于測試輪胎的機器是“里程實驗”，通常做的實驗有高速實驗和耐久實驗。
輪胎的生產(chǎn)過程**象一條鏈子一樣環(huán)環(huán)相扣，每一道工序都必須滿足下一道工序的要求，才能保證我
們的產(chǎn)品**終滿足顧客的需要，這永遠(yuǎn)是我們的宗旨！
黑力牌【直徑1.2米】輪胎大量供應(yīng)
