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彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式、反之為彈簧外置式按照補償機構(gòu)彈簧的數(shù)量分為單彈簧式、多彈簧式。
按照彈性元件是否隨軸一起旋轉(zhuǎn)分為旋轉(zhuǎn)式、靜止式機械密封。
密封流體在密封端面間的泄漏方向如果與軸旋轉(zhuǎn)的離心方向一致則為外流式，反之為內(nèi)流式。
按照密封端面直接接觸與否分為接觸式機械密封，反之為非接觸式，其又可分為流體靜壓式及流體動壓式。
按照有否波紋管情況可分為非波紋管式波紋管式，后者又可分為金屬波紋管、四氟波紋管、橡膠波紋管等幾種。
影響密封圈性能的因素2：溫度
低溫會使橡塑復(fù)合密封件彈性降低，造成泄漏，甚至整個油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會使油封體積膨脹，變軟，造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復(fù)合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~+80℃。
3:工作壓力
油封有很低啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動阻力小的油封。在2.5Mpa以下，閥門墊圈，橡塑復(fù)合密封并不合適，高壓時要考慮密封受壓情況，需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。
橡膠密封圈變形的原因是什么？
橡膠密封圈是我們常見的橡膠產(chǎn)品。它們用途廣泛，生產(chǎn)工藝相對簡單，而且使用了許多材料。O形圈損壞的大部分原因不是橡膠O形圈的設(shè)計或壓力造成的。一個好的設(shè)計不會導(dǎo)致O形圈的損壞，閥門墊圈材質(zhì)，如果它只是單方面增加壓力。根本的原因是，在工作環(huán)境的高溫高壓下，閥門墊圈生產(chǎn)廠家，O形圈會發(fā)生變形，當(dāng)O形圈被壓入間隙時會產(chǎn)生咬合。橡膠密封圈是一種典型的擠壓變形密封效果。安裝時，它會與密封面產(chǎn)生接觸壓力。當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時，會產(chǎn)生密封效果，當(dāng)壓力小于密封介質(zhì)的壓力時，會發(fā)生泄漏。
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