- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說明 : 按訂單
橡膠保護(hù)帽表面泛藍(lán)解決辦法
1、適當(dāng)減少油的用量，盡量選擇高閃點(diǎn)，橡膠保護(hù)帽供應(yīng)，高粘度的油和軟化劑，環(huán)烷油比石蠟油解決抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質(zhì)防老劑。
2、填料，有泛彩現(xiàn)象，可更換填料的配比，橡膠保護(hù)帽報(bào)價(jià)，盡量使用納米硅鋁酸鹽，強(qiáng)威粉等材料加入10到20份對解決泛彩有幫助；
3、對于已經(jīng)生產(chǎn)完的保護(hù)帽，可以通過水煮或烘烤（這種方法會(huì)對保護(hù)帽壽命有所影響）。
橡膠保護(hù)帽的混煉
為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的功能，橡膠保護(hù)帽，也為了提高橡膠保護(hù)帽的功能和降低成本，有必要在生膠中參加不同的配合劑?；鞜挶闶菍⑺軣捄蟮纳z與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，經(jīng)過機(jī)械拌合效果，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程?；鞜捠窍鹉z保護(hù)帽出產(chǎn)過程中的一道重要工序，假如混合不均勻，就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的效果，影響產(chǎn)品的使用功能。
橡膠保護(hù)帽產(chǎn)生氣泡的原因分析
1、混煉膠中助劑混煉時(shí)分散不均勻。
2、硫化劑雜質(zhì)較多，小分子的雜質(zhì)提前變成分解，氣泡殘留橡膠保護(hù)帽中。
3、混煉溫度偏低，有水分，水分揮發(fā)不凈，溫度高時(shí)排膠在開煉機(jī)上加硫磺時(shí)硫磺易融化，或發(fā)生焦燒。
4、膠料停放的時(shí)間不足或沒有停放就生產(chǎn)使用。
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