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O型密封圈密封方式：按負荷種類可分成靜密封和動密封；按密封主要用途可分成孔用密封、軸用密封和轉(zhuǎn)動軸密封；按其安裝方式又可分成軸向安裝和徑向安裝。軸向安裝時，針對軸用密封，應以O型密封圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的誤差盡量地小；針對孔用密封，應使其內(nèi)徑相當于或略低于管溝的直徑d1。
O型密封圈工作中物質(zhì)和工作中標準：在實際選擇O型密封圈原材料時，更先要考慮到與工作中物質(zhì)的相溶性。還須綜合性考慮到其密封處的工作壓力、溫度、持續(xù)上班時間、運作周期時間等工作中標準。
O型密封圈在安裝時要維持安裝自然環(huán)境的清理，尤其是避免塵土進到安裝部位，如果有硬質(zhì)的顆粒物進到，很可能在運作全過程中對O型密封圈表面導致比較嚴重的損害，進而減少商品的總體使用期，表面材料的毀壞也會提升內(nèi)部遭受燃料等化學物質(zhì)的浸蝕功效，在歷經(jīng)一段時間的運用以后會導致更大的毀壞。
安裝以前要對O型密封圈的表面開展清理，另外對安裝部位尤其是接觸表面開展完全清理，橡膠圈，那樣做一是為了更好地提升O型密封圈與密封構件中間的接觸面，具有更為平穩(wěn)的密封實際效果，此外便是能夠?qū)C器設備的表面開展查驗，如果有細微的縫隙和不整平的狀況能夠及時處理作出維護保養(yǎng)。
橡膠圈的壓縮率對密封性能的影響1、密封時，橡膠圈制造廠，橡膠圈要有足夠的壓縮率。一般情況下，固定密封，往復運動密封和回轉(zhuǎn)運動密封，其壓縮率應分別達到15%~25%，10%~20%，5%~10%，才能取得滿意的密封效果。
2、孔和軸的配合間隙不應過大，否則，應驗算其壓縮率。
3、若驗算的壓縮率過小時，應另選配合間隙或修改溝槽尺寸。
4、采用修改溝槽尺寸來提高壓縮率，耐高溫橡膠圈，應驗算其更大壓縮率和內(nèi)徑拉伸率，其值應分別小于25%和2%。
5、安裝橡膠圈時，唇形密封圈的唇口應向油壓高的一側；若間隙過大，橡膠圈的側面應放置四氟乙烯擋圈。
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